八個(gè)保養(yǎng)攪拌器的方法

     雖然攪拌器在各行業(yè)中廣泛應(yīng)用，但是為了設(shè)備的運(yùn)行效率和使用效率，需要對設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)，從而使設(shè)備的性能得以保持，因此，我們需要了解一些具體的保養(yǎng)方法。

下面總結(jié)了八個(gè)保養(yǎng)攪拌器的方法：

1、動口再動手：對于攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)，不應(yīng)急于先動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。

2、先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

3、機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。

4、先靜態(tài)后動態(tài)：在設(shè)備未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，末尾進(jìn)行維修。如在電動機(jī)缺相時(shí)，若測量三相電壓值無法著判別時(shí)，就應(yīng)該聽其聲，單獨(dú)測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。

5、先清潔后維修：對污染較重的電氣設(shè)備，先對其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。

6、先電源后設(shè)備：電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

7、先故障后調(diào)試：對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試一定要在電氣線路速的前提下進(jìn)行。

8、先普遍后特殊：因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測量和維修。

螺帶式攪拌器特點(diǎn)及應(yīng)用

螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀，螺帶式攪拌器的葉片是用帶鋼卷成螺旋狀焊接在軸上制成螺帶的數(shù)量為兩到三根，被安裝在攪拌器中央的螺桿上，螺帶式攪拌器的螺距決定了螺帶的外徑。螺帶式攪拌器通常是在層流狀態(tài)下操作，適用于粘稠度高的液體和擬塑性的流體混合。螺帶式攪拌器:有較好的上下循環(huán)性能。 螺帶式攪拌器有單螺帶、雙螺帶、內(nèi)-外螺帶、螺帶-螺桿等多種型式。螺帶式攪拌器與攪拌容器壁的間隙、螺距、頭數(shù)以及帶寬等都對混合效率有影響。應(yīng)用在高黏度流體時(shí)，由于錨式攪拌器幾乎不產(chǎn)生上下流動，在容器中心處混合效果較差，且流體黏度越高，這種缺點(diǎn)越明顯。而螺帶式攪拌器產(chǎn)生的是以上下循環(huán)流為主的流動，所以整個(gè)容器內(nèi)的混合效果比較好。對于錐型攪拌設(shè)備，還可作成錐型的螺帶-螺桿式攪拌器，攪拌效果很好。 螺帶式攪拌器的混合作用較為柔和，產(chǎn)生的摩擦熱很少，不銹鋼攪拌器，一般不需冷卻，除了作為一般混合設(shè)備外，還可作為冷卻混合設(shè)備之用。 螺帶式攪拌器的特點(diǎn)如下： 1.臥式螺帶混合設(shè)備的加料量取決于混合室的容積和螺帶外緣醉大高度。為了增加混合效率，加料量應(yīng)低于螺帶外緣醉大高度，而不應(yīng)允滿混合室，加料容積應(yīng)為混合室容積的40%-70%。 2.螺帶式混合設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、混合性能較好、能耗低、裝料系數(shù)較大，同時(shí)設(shè)備所占空間及作業(yè)面積較小，操作維修方便，赤峰攪拌器，因而應(yīng)用廣泛。但這類設(shè)備的混合強(qiáng)度一般較小，故混合時(shí)間較長。該設(shè)備在混合粘性或具有凝聚性的物料時(shí)清洗困難，因而適合于產(chǎn)量大，頂進(jìn)式攪拌器，不經(jīng)常更換物料品種的物料混合。此外，當(dāng)兩種密度相差較大的物料混合時(shí)，密度大的物料容易沉于底部，所以在使用螺帶混合設(shè)備進(jìn)行混合時(shí)，應(yīng)選擇密度相近的物料。一般來說，臥式螺帶混合設(shè)備的醉佳操作轉(zhuǎn)速受顆粒平均直徑的影響較小，而直立式螺帶混合設(shè)備的醉終混合度受物料平均粒徑的影響則較大。 3

攪拌器中低粘度互溶液體的混合

對于攪拌器來說，容易實(shí)現(xiàn)的混合結(jié)果，就要數(shù)低粘度互溶液體之間的混合了，這本身就是一個(gè)純物理的混合過程。但是，兵勢，水形，有些情況下低粘度的互溶液體之間的混合就沒有那么單純，還伴隨著一些化學(xué)反應(yīng)，如果處理的不好就會達(dá)不到要求，攪拌時(shí)間短了，效果不到位，攪拌時(shí)間長了，化學(xué)反應(yīng)不會停止，反而進(jìn)入下一步的反應(yīng)中，這些復(fù)雜情況也加大了對攪拌器控制的難度。

對攪拌器的控制難度體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

個(gè)體現(xiàn)在對攪拌時(shí)間的控制上，低粘度互溶液體的化學(xué)反應(yīng)是我們所需要的，但是這并不等于說，我們需要這些互溶液體的終的化學(xué)反應(yīng)結(jié)果，而是到達(dá)某一個(gè)階段就可以了，這就需要我們要控制好攪拌器的攪拌時(shí)間，不然，化學(xué)反應(yīng)會一直持續(xù)，并產(chǎn)新的化學(xué)反應(yīng)的話，那攪拌后的流體就無法正常使用了。

第二個(gè)方面就是就是對攪拌器速度的控制上，因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)中會產(chǎn)生熱量，對這種熱量還需要具體情況具體分析，有的化學(xué)反應(yīng)要求將多余的熱量散發(fā)，那么我們就根據(jù)實(shí)際情況加大攪拌器的速率，有的化學(xué)反應(yīng)需要保證一定的熱量，反應(yīng)釜攪拌器，那么攪拌器的速率就不能過大，還有的化學(xué)反應(yīng)需要既保持高速的轉(zhuǎn)動又保持高熱量，那么在這種情況下，我們可以加大攪拌器的速率，并且開啟攪拌器的加熱功能。

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