(1)葉道或泵進(jìn)/出口堵塞 渣漿泵在正常工作狀態(tài)下突然發(fā)生不出料的故障,很大一部分原因是由于葉輪的葉道或者泵的進(jìn)/出口管道堵塞所引起。由于渣漿泵輸送的泥漿中含有很多的固體顆粒,這些固體顆粒有的直徑較大,渣漿泵葉輪,而且渣漿一般存在較強(qiáng)的凝固性容易結(jié)疤,以及混入其他柔韌的異物,都會影響礦漿的正常進(jìn)入泵腔,葉輪或者進(jìn)出口管路被堵塞,也使得礦漿難以獲得葉輪傳遞的能量。這種故障發(fā)生后泵腔內(nèi)多會伴隨一些異常的雜音,電動機(jī)的電流也會出現(xiàn)明顯的下降趨勢。
(2)發(fā)生汽蝕 汽蝕的發(fā)生與渣漿泵的葉輪或者泵的進(jìn)口堵塞有一定的聯(lián)系,由于葉輪或進(jìn)口的堵塞本身就會影響渣漿泵的出料,而汽蝕的發(fā)生不僅導(dǎo)致泵的出料不暢進(jìn)一步加重,還會產(chǎn)生噪聲和嚴(yán)重的振動,造成渣漿泵整體性能的下降嚴(yán)重時會使泵的出料中斷,電動機(jī)電流會出現(xiàn)明顯的跳動。
(3)過流件嚴(yán)重磨損 渣漿泵主要過流件的磨損有一定的漸進(jìn)過程,而且隨著這些過流件的逐步磨損,泵的性能也會逐漸下降。由于過流件的磨損引起的出料不暢故障具有較長的周期性,所引起的出料不暢情況,多數(shù)渣漿泵的運(yùn)行會過于平穩(wěn),電動機(jī)電流處于非常低但很穩(wěn)定的狀態(tài)
膏體可簡單地分為強(qiáng)研磨膏和輕研磨膏。
強(qiáng)研磨膏是指粒度大于0.1毫米,體積濃度大于5%。
輕質(zhì)研磨膏是指粒度小于0.1毫米,體積濃度小于5%。
3、分餾泵和ZJ型渣漿泵在選型設(shè)計時應(yīng)注意什么。
AH渣漿泵是進(jìn)口產(chǎn)品,性能更傾向于大流量和低揚(yáng)程,但設(shè)計更合理,且一般金屬礦山應(yīng)用較多。
ZJ型是我國自行研制的機(jī)型,屬于輕型渣漿泵,渣漿泵圖片,渣漿泵配件也比較輕,上饒渣漿泵,一般適用于濃度小、磨蝕性少的工況,尤其在洗煤行業(yè)之中,應(yīng)用為廣泛
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