脫硫泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮到其工作環(huán)境和介質(zhì)的特殊性,確保能夠、穩(wěn)定地運(yùn)行。以下是脫硫泵結(jié)構(gòu)的主要組成部分及其特點(diǎn):
泵頭部分:脫硫泵的泵頭通常采用耐磨、耐腐蝕的材料制成,以適應(yīng)脫硫介質(zhì)的特點(diǎn)。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括前泵殼、后泵殼、蝸殼、葉輪、前護(hù)板和后護(hù)板等部件。前后泵殼通過螺栓連接,形成一個(gè)封閉的空間,使介質(zhì)能夠在其中形成循環(huán)。葉輪是泵的部件,負(fù)責(zé)產(chǎn)生離心力,將介質(zhì)從吸入口輸送到排出口。
軸封部分:脫硫泵的軸封是保證泵體內(nèi)部不泄漏的關(guān)鍵部件。常見的軸封形式包括副葉輪軸封、填料軸封和機(jī)械密封。副葉輪軸封適用于特定工況,填料軸封結(jié)構(gòu)簡單但需要維護(hù),機(jī)械密封則具有更好的密封效果和使用壽命。
傳動部分:脫硫泵的傳動部分主要由電機(jī)、軸承、聯(lián)軸器等部件組成。電機(jī)提供動力,通過聯(lián)軸器與泵軸連接,驅(qū)動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)。軸承支撐泵軸并承受其產(chǎn)生的載荷,確保泵的穩(wěn)定運(yùn)行。
密封與潤滑系統(tǒng):脫硫泵采用特殊的密封和潤滑系統(tǒng),以確保泵在運(yùn)行過程中不會泄漏并減少磨損。密封裝置通常設(shè)置在泵的關(guān)鍵部位,如軸封處,脫硫泵型號,而潤滑系統(tǒng)則負(fù)責(zé)為軸承等部件提供潤滑,營口脫硫泵,減少摩擦和熱量產(chǎn)生。
其他部件:脫硫泵還包括一些輔助部件,如進(jìn)出口管道、支架、底座等。這些部件不僅起到連接和支撐作用,還影響泵的安裝和使用效果。
總的來說,脫硫泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮了其工作環(huán)境的復(fù)雜性和介質(zhì)的特殊性,通過采用耐磨、耐腐蝕材料以及合理的密封和潤滑系統(tǒng),確保泵能夠、穩(wěn)定地運(yùn)行,滿足脫硫系統(tǒng)的需求。
脫硫泵的常見故障及排除方法有以下幾種:
1.泵不吸水,壓力表劇烈跳動:可能是不夠,需要重新灌足引水;也可能是管路漏氣,需要檢察管路并排除漏氣現(xiàn)象。
真空表指示高度真空,
2.泵不吸水:可能是底閥門靈活性不足,需要檢查并除掉堵塞物;也可能是引水高度過高,需要降低引水高度。
3.流量低于設(shè)計(jì)流量:可能是有堵塞,需要除去堵塞物;也可能是密封環(huán)磨損,需要更換密封環(huán);還可能是轉(zhuǎn)速不足,需要增加轉(zhuǎn)速至標(biāo)牌上的規(guī)定值。
4.泵消耗功率過大:可能是壓蓋過緊,需要放松壓蓋;也可能是葉輪磨損,需要更換葉輪;還可能是閘閥開度不足,需要關(guān)小閘閥、減少流量。
5.水泵震動:可能是泵和電機(jī)軸線不對中,需要調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對準(zhǔn);也可能是葉輪不平衡,需要進(jìn)行平衡試驗(yàn)并更換軸承。
6.軸承損壞:需要換新軸承。
7.葉輪與護(hù)板有摩擦:需要調(diào)節(jié)葉輪軸向位置,克服摩擦。
8.配帶電機(jī)功率?。盒枰獡Q大功率電機(jī)。
9.電機(jī)軸與泵軸不同心:需要調(diào)節(jié)兩軸同心度。
10.泵揚(yáng)程高于管路實(shí)際揚(yáng)程:需要降低泵揚(yáng)程或關(guān)小泵出口閥門。
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