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安徽矽晶科光電科技有限公司
主營：LED車燈微型小模組,LSR液態(tài)硅膠開放式冷澆道模具設計,(
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為了調整按鍵的荷重，經常會對膠料的硬度做一些調整。硅膠制品廠常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種，雖然只有這三種硬度的膠料，但卻可以調配出30度～70度之間任意的一種硬度。如果現在需要生產一款硅膠產品需要6kg硬度要求為55度的膠料，就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調配而成，還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調配而成。如果數學較好的朋友只需列個方程式一算就能得出膠料的調配比例，如果數學不好的朋友也可以套用下面的公式輕松進行計算。
1、（高硬度度數-目標硬度度數）÷（高硬度度數-低硬度度數）×所需重量=低硬度膠料重量
2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量
看到這里，相信您已經了解了硬度調配如何計算，但是前面說了通過50度膠料+70度膠料或者30度膠料+70度膠料都可以調配出55度的膠料，那么在實際生產中可以采用兩種硬度值的膠料去調配：
選用硬度差為接近的兩種膠料去調配硬度，除非逼不得已，否則不推薦選用70度+30度兩種膠料去調配硬度，硅膠透鏡材質，因為這兩種膠料一起混煉不但煉膠的時候極其粘輥，而且在油壓成型的時候也很粘模，對脫模會造成一定難度，尤其是結構較為復雜的硅膠件和硅橡膠按鍵。
通常是指“極限伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。
液態(tài)硅膠機是一種液態(tài)硅膠生產設備，因此今天我們就來了解一下液態(tài)硅膠機要如何安全操作？
液態(tài)硅膠機的使用步驟：
一、使用液態(tài)硅膠機前，為了防止生產過程中發(fā)生事故，必須對注射機進行一些必要的檢查。檢查電氣控制箱是否有水或油進入。如果電器受潮后，就不要啟動，硅膠透鏡，等干燥后再啟動。
二、使用液體硅膠機前，要檢查供電電壓是否符合要求。然后檢查其緊急停止開關，前后安全門是否開關正常，液態(tài)硅膠透鏡，電機和油泵的旋轉方向是否一致。在安全操作液體硅膠機之前，檢查每個冷卻管道是否暢通，led硅膠透鏡是什么透鏡，并將油冷卻器和機筒端部的冷卻水套管輸入冷卻水。
三、要教育員工嚴格遵守使用規(guī)范，防止因人為因素造成的工業(yè)事故或機器損壞。
四、液態(tài)硅膠機使用后的維護，為了使液態(tài)硅膠機生產出合格的硅膠產品，并保持較長的使用壽命。注射機使用后應到期進行維護保養(yǎng)。
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