攪拌器中互溶液體間的攪拌

攪拌器容器中互溶液體的攪拌是兩種或數(shù)種互溶液體在攪拌作用下達到濃度或密度或溫度以及其他物性的均勻狀態(tài)的過程，一般稱為混合過程。有時為了強調(diào)其屬于均相攪拌的特點也稱其為調(diào)和或調(diào)勻。

因為攪拌的目的從根本上說就是造成攪拌器內(nèi)流體的均勻狀態(tài)，所以也可以說混合也是其在各種攪拌過程的共同要求，內(nèi)蒙古自治攪拌器，混合也是攪拌過程中基本的一種過程。

混合過程都應規(guī)定攪拌液體達到均勻狀態(tài)的標準，而以在攪拌作用下達到這個標準的混合時間作為評價攪拌效果的指標。達到同樣標準所用的混合時間愈短，不銹鋼攪拌器，攪拌器的混合性能就愈好，混合既然是要求全罐內(nèi)液體達到均勻狀態(tài)，那么為達到混合目的，從流動來看，首先應當避免在罐內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)，要使罐內(nèi)液體都能產(chǎn)生對流運動進行循環(huán)。并且為了快速混合，縮短混合時間，就要求攪拌作用下的液體對流循環(huán)速度快，循環(huán)時間要短，這就要求攪拌器造成的液體循環(huán)流量要大，不過這只是一方面，因為實踐與研究都證明。僅是液體循環(huán)流量大末必就能說液體一定混合得好。因為在液體循環(huán)時，內(nèi)部的混合還取決于液體湍流擴散的程度，所以要達到液體的混合還要求攪拌器造成的液體湍流強度或剪切速度要大。從攪拌器的功能可以知道，一種攪拌器造成的循環(huán)流量與湍流強度所受的影響因素表面上看主要都是攪拌器直徑大小與攪拌器的轉(zhuǎn)速高低，但影響程度并不一致。在功率一定的條件下，兩者還有相反的變化。所以要求一個攪拌器既具有很高的循環(huán)流量又要有很高的湍流強度，這是比較困難的。只有分析混合過程的特點，看其對哪種能力需要，必要時攪拌器只能照顧主要的方面。對于互溶液體的混合，漿液池攪拌器，由于沒有物相間的分界面，對剪切速度要求不高，可以靠全攪拌器內(nèi)的液體對流循環(huán)來達到混合，這樣，對循環(huán)流量的要求就是主要的。

攪拌器的使用技術(shù)要求

技術(shù)要求是規(guī)范操作攪拌器的一種重要形式，只有按照正確的操作方法，才能保證攪拌器的正常運轉(zhuǎn)和減少故障的發(fā)生，從而提升設(shè)備的使用效率。

（1）攪拌器使用前一定要先接好地線。

（2）間歇使用可延長使用壽命。

（3）攪拌時先將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至小值，然后再接通電源并逐漸調(diào)至合適的轉(zhuǎn)速，加速過快會使攪拌轉(zhuǎn)子不停地跳躍，此時，應立即將轉(zhuǎn)速調(diào)回“低位”，待轉(zhuǎn)子停止跳動后再緩慢加速。

（4）工作時間如超2h，用低速攪拌，這樣可連續(xù)工作4-8h以上。

（5）測定時應使電極對在攪拌轉(zhuǎn)子上方-定距離處，以免二者發(fā)生碰撞而損壞電極。

（6）將容器放在金屬托盤上合適位置處，以便攪拌轉(zhuǎn)于在旋轉(zhuǎn)時不會碰到容器壁，否則攪拌器會忽快忽慢而影響攪拌效果。當液體灑在托盤上時，應立即斷電清除，以免腐蝕或影響電熱元件利電機正常工作。

（7）保持容器外壁干燥。

上述這些操作是攪拌器使用中比較基本的幾項，所以只有按照其規(guī)定要求操作，才能夠有效的保證設(shè)備在不同階段的運轉(zhuǎn)，和使用效率的發(fā)揮。

攪拌器不宜接觸的介質(zhì)

攪拌器在使用過程中會有許多不宜接觸的介質(zhì)，若是強行接觸肯會造成設(shè)備故障，不僅會影響設(shè)備的正常運行，而且還會降低設(shè)備的攪拌效率，嚴重時還可能會導致攪拌器無法使用。

1、攪拌器不宜接觸濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

2、攪拌器不宜參與到酸堿物料交替進行的反應過程。

3、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。

4、攪拌器在溫度劇變化時，所產(chǎn)生過大的應力會導致爆瓷而損壞設(shè)備，因此在使用過程中應升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。

綜上了解，到底不適合攪拌器使用的物質(zhì)，所以在操作攪拌器時我們一定要格外注意這些介質(zhì)的使用，從而降低設(shè)備故障出現(xiàn)的幾率，維護它的正常運轉(zhuǎn)和設(shè)備的攪拌效率。