管桁架設備為建筑行業(yè)開辟新的發(fā)展空間

這些年，我國的建筑行業(yè)有著突飛猛進的發(fā)展，從建筑風格、建筑質量以及建筑時間等多方面來看，都有很大進步。分析，之所以會有這么大的變化，除了技術提高了，理念變化了，一些必備的建筑設備、材料也有不可估量的貢獻，比如說管桁架設備。關于管桁架設備，人們并不是很了解。那么管桁架設備的特點都有哪些呢?以下簡單的分析了一下。

管桁架設備的結構更加簡單，這對于建筑行業(yè)而言是很大的優(yōu)勢，結構越復雜，應用越麻煩，建筑人員施工也會非常不方便。而這種設備簡單的結構反倒是適用于各種不同形狀的建筑中，減少施工量，提高施工效率，鋼結構設備售后，施工人員也不用那么麻煩。

只要是應用在建筑行業(yè)的設備，穩(wěn)定性是必須的，沒有穩(wěn)定性，根本無法施工。管桁架設備的穩(wěn)定性可以放心，特殊的結構和的材料，極大地確保了anquan施工。

4.分離器

螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。

采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調整，密封性好。

6.輸丸管道

本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小，可以調節(jié)彈丸流量，也可根據清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關閉閘門數量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產需要。

7.拋丸器

采用單圓盤拋丸器，成為當今國內無缺的高水平拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻.

8.吹掃裝置

本裝置采用高壓風機，并在室體內輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。

9.進出口密封

工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，好的鋼結構設備廠家，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。

10.除塵系統(tǒng)

布袋式除塵器

主要由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達99.5%。

11.電氣控制

電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現對全機的控制，采用國內外生產的電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點，鋼結構設備廠家，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現對各電機的短路、缺相、過載保護。并設有多處急停開關，方便緊急關機，防止事故擴大。

在清理室及清掃室的各個檢修門上設有安全保護開關，當任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。

三.總結

通過式拋丸機主要用于金屬結構、機床床身、鋼(鑄鐵)制品、網架、工程機械與橋梁制造業(yè)，隨著國家對環(huán)境污染的懲罰力度的加大，酸洗清理已經逐漸被市場淘汰，輕鋼結構設備廠家，通過式拋丸機會得到越來越多的使用。

鋼結構的清理--鋼結構拋丸機

流程

清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被收集。

二.主要構成

1.清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內進行。

2.輸送輥道

分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。

室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。

3.提升機

主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。

提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象，延長了皮帶使用壽命。

提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。

調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。

上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調整，密封性好。