鍋爐煙氣余熱回收裝置是引用超導熱管節(jié)能技術,具有自主知識產權的煙氣余熱回收裝置;該產品特別設計了一套冷凝水的排放裝置,余熱利用,使冷凝過程產生的冷凝水及時地排放,從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā)。節(jié)能:采用新型的換熱翅片、換熱元件,以及凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱,排煙溫度可降到40℃~80℃;總壓降較小,動力消耗少,即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求;
鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件,并用水做降溫介質,利用熱管內工質相變吸收煙氣的熱量,熱管空氣預熱器廠,并產生飽和蒸汽供用戶使用。 冶金電爐煙氣含塵粒度較小,其直徑為40~300目,這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃,熱管空氣預熱器價格,這一溫度超出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進行降溫處理,布袋很快燒穿,熱管空氣預熱器,無法運行。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐熱效率,節(jié)約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質的傳熱溫壓減小,傳熱面積增大,金屬消耗和設備初投資增多。
鍋爐煙氣余熱回收是一種極的傳熱元件,其導熱能力比銅金屬高幾百倍至數千倍。熱管具有均溫特性好、熱流密度可調、傳熱方向可逆等特性。用它組成熱管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕、體積小、熱響應迅速等特點,而且還具有安裝方便、維修簡單、使用壽命長、阻力損失小、進排風流道間便于分隔、互不滲漏等優(yōu)點。鍋爐煙氣余熱回收利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實現煙氣溫度降低,靠近換熱面區(qū)域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放,而換熱器內的水或空氣吸熱而被加熱,實現熱能回收,提高鍋爐熱效率。
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