1.整機鑄件采用米漢納鑄鐵,并經過時效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定。剛性高,穩(wěn)定性好;
2.三軸采用進口高剛性、絲桿,加工時提供更強大的扭力,更加耐用;
3.三軸采用進口高剛性、重負荷、高速度、高精密的滾珠直線導軌、保證了加工的并且延長了直線導軌的使用壽命;
4.三軸進給卻動均采用日本AC伺服馬達及驅動器,數控多軸鉆床報價,并與滾珠絲桿直聯,傳動平穩(wěn),無背隙,同時其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能,極大改善了傳動系統的動態(tài)剛性,可實現快速移動;
5.主軸采用進口的強力馬達,可滿足高低速的加工需求,并配自動油冷系統,數控多軸鉆床定制廠家,確保加工時處于恒溫狀態(tài);
6.操作系統采用臺灣系統,可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。
適用于各種類型工件深孔加工:塑膠模具(包括運水孔、熱流道);汽車零件;曲軸連桿,液壓管道等。
數控深孔鉆床采用槍鉆外排屑法進行加工,加工方式以工件、刀具同時旋轉、刀具做進給運動的方式進行。其中ZK2102型數控深孔鉆床具有高自動化的特點,攀枝花數控多軸鉆床,通過一次鉆削可以代替一般需要鉆、擴、鉸才能達到的加工精度和表面粗糙度。該數控深孔鉆床采用數字控制,不僅具有單動性能,還具有自動循環(huán)的性能,數控多軸鉆床加工廠家,因此它既能滿足小批量生產的需求,也能滿足大批量生產的需求。
深孔鉆床的應用在很大程度上減少了人工的成本,讓原本繁瑣的工作變得更加簡單便捷。而且全機械化控制的工作流程也讓深孔鉆床在度上比人工的參與要好上很多,畢竟是一種需要不斷重復的工作,人力總會有失誤的時候,深孔鉆床讓這種失誤的可能性也降到了非常低。深孔鉆床用于加工孔徑比(D/L)為1:6以上的深孔,如炮筒和機床主軸等部件中的深孔。工件旋轉(或工件、刀具同時旋轉)的深孔鉆床類似于臥式車床。
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