6.時(shí)效
操作方法:將鋼件加熱到80~200度,保溫5~20小時(shí)或更長時(shí)間,銑床的電子走刀器,然后隨爐取出在空氣中冷卻。
目的:1. 穩(wěn)定鋼件淬火后的組織,減小存放或使用期間的變形;2.減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定形狀和尺寸。
應(yīng)用要點(diǎn):1. 適用于經(jīng)淬火后的各鋼種;2.常用于要求形狀不再發(fā)生變化的緊密工件,如緊密絲杠、測量工具、床身機(jī)箱等
動平穩(wěn),噪音低,潤滑性高。
當(dāng)快速押送時(shí),若碰撞工件,徐州走刀器,或左右瞬間返向時(shí),有特殊安全裝置,傳動塑膠齒輪及電子零件不會損壞。3. 施于同一臺電機(jī)各碳刷的單位壓力應(yīng)力求均勻,以免電流分配不均,銑床走刀器的配件,導(dǎo)致個(gè)別碳刷產(chǎn)生過熱和火花。碳刷的單位壓力應(yīng)按“碳刷技術(shù)性能表”來選擇,對于轉(zhuǎn)速較高的電機(jī)或在振動條件下工作的電機(jī),應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力,一保證正常工作。打個(gè)比方:牽引機(jī)電機(jī)的碳刷 dan位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)的快速發(fā)展,擴(kuò)大了本已嚴(yán)峻的供電需求缺口,新建機(jī)組、各行業(yè)的自備電源系統(tǒng)和自備發(fā)動機(jī)系統(tǒng)的置備和安裝應(yīng)用,如“雨后春筍”隨處可見
自動進(jìn)給器配件
2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點(diǎn):a.因流過碳刷的電流過大引起;b.因碳刷 ka澀,間斷與滑環(huán)接觸引起。3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點(diǎn):a.勵磁系統(tǒng)過負(fù)荷;b.碳刷與滑環(huán)接觸面較?。籧.碳刷自身的質(zhì)量問題。2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點(diǎn):a.因流過碳刷的電流過大引起;b.因碳刷 ka澀,間斷與滑環(huán)接觸引起。3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點(diǎn):a.勵磁系統(tǒng)過負(fù)荷;b.碳刷與滑環(huán)接觸面較小;c.碳刷自身的質(zhì)量問題。
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