1、壓力噴霧干燥機在干燥過程中速度很快，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，一下便可蒸發(fā)。

2、干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品的質(zhì)量較好。使用的溫度范圍很廣，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不大于周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失、氧化等欠缺。對熱敏性物料、生物和的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

3、設(shè)備具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，因此，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

4、生產(chǎn)過程簡化，壓力噴霧干燥機操作控制方便。通常用于處理濕含量40%—60%的溶液，物料即使?jié)窈窟_90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能單次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在相應(yīng)范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制管理都很方便。

5、避免發(fā)生公害，鎢鉬合金噴霧干燥機，改良生產(chǎn)環(huán)境。由于噴霧干燥是在密封的干燥塔內(nèi)進行的，這避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣、臭氣燒毀，避免大氣污染，改良生產(chǎn)環(huán)境。

6、適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。壓力噴霧干燥機達工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的需求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，噴霧干燥機，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

高速離心噴霧干燥機

電動離心，離心霧化噴霧頭，物料粒徑散布較陡，顆粒散布較均勻；

五顏六色大觸摸屏操作，全自動操控和手動操控相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

實時調(diào)控PID恒溫操控技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬時干燥特色。離心噴霧干燥機

物料短時間內(nèi)完成干燥過程，習(xí)慣于熱敏性物料干燥，能堅持物料原有特性。

生產(chǎn)過程簡化，木質(zhì)素噴霧干燥機，智能操作觸摸屏程序操控便利，適宜試驗型，接連操控生產(chǎn)型請聯(lián)系我公司人員定制生產(chǎn)型噴霧干燥機。

產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性非常好。

一、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱習(xí)尚流中，瞬間就可蒸騰95-98%的水分，完結(jié)干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，活動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

三、運用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用涼風(fēng)造粒，對物料的順應(yīng)性強。

四、操作簡單安穩(wěn)，控制便當(dāng)，簡單完結(jié)自動化作業(yè)。

1. 采用空氣夾套冷卻系統(tǒng)，防止物料熱熔掛壁。

2. 采用空氣回轉(zhuǎn)吹掃系統(tǒng)，消除或減少粘壁現(xiàn)象。

3. 采用除濕空氣風(fēng)送冷卻技術(shù)，防止產(chǎn)品吸潮結(jié)塊并便于包裝。

4. 采用一次冷風(fēng)技術(shù)，發(fā)酵酶制劑噴霧干燥機，防止物料翻頂及冷卻。

5. 符合GMP生產(chǎn)要求，空氣潔凈度優(yōu)于10萬級，清洗方便，多項運行參數(shù)自動控制，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

離心噴霧干燥機的特點及應(yīng)用原理

正確的霧化和空氣分布是離心噴霧干燥機過程的鑰匙，都極大地影響終的粉末的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。通常高壓霧化噴嘴是專門用于產(chǎn)品具有粒徑分布窄，體積密度高而粗粉是需要的。雙流體噴嘴群通常是應(yīng)用在小房間允許對超細顆粒和顆粒團聚顆粒設(shè)計工程大的靈活性。

液體干燥，收集和交付進一步無任何中間人工處資訊導(dǎo)讀：生產(chǎn)通常涉及噴霧干燥工藝。工業(yè)過程中的許多成分都需要噴霧干燥，例如陶瓷材料、油漆顏料、洗滌劑、催化劑、鹽和多種其他材料都可以通過噴霧干燥機制備。

生產(chǎn)通常涉及噴霧干燥工藝。工業(yè)過程中的許多成分都需要噴霧干燥，例如陶瓷材料、油漆顏料、洗滌劑、催化劑、鹽和多種其他材資訊導(dǎo)讀：噴霧干燥設(shè)備是空氣通過空氣過濾器和加熱變成熱風(fēng)進入熱風(fēng)分配器在干燥室頂部，然后進入干燥室呈螺旋狀均勻地。同時，原料液送離心在由泵抽干室頂部通過過濾，原料液霧化液滴?？諝夂鸵后w原料的流動和接觸對方完全，水份迅速蒸發(fā)。原料液干燥成成品在短時間。成品旋風(fēng)分離器排出干燥塔底部。

通過風(fēng)機排出的資訊導(dǎo)讀：LPG系列高速離心噴霧干燥機采用高速離心運動的盤式霧化，將物料霧化成霧狀液滴，與經(jīng)過特殊分布進入塔體的熱空氣在相配合的運動軌跡中同時進行熱交換，在極短時間內(nèi)蒸發(fā)掉水份，形成均勻有粉狀干成品。

LPG系列高速離心噴霧干燥機采用高速離心運動的盤式霧化，將物料霧化成霧狀液滴，與經(jīng)過特殊分布進入塔體的熱空氣在相配合的運動軌跡中同時進行熱交換，在極短時間內(nèi)蒸發(fā)掉水份，形成均勻有粉狀干成品。

生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。