用戶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行噴霧干燥機(jī),可能會(huì)影響到機(jī)器部分的骨料,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。此時(shí),用戶應(yīng)停止工作,進(jìn)行清洗,將干燥塔內(nèi)的骨料清理干凈。
對(duì)于進(jìn)料系統(tǒng),檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等,檢查是否有堵塞,如有,應(yīng)定期清洗;檢查設(shè)備噴嘴磨損情況,及時(shí)更換;檢查給油泵是否漏油,甘氨酸噴霧造粒干燥機(jī),壓力是否正常,油位是否正常等;對(duì)于風(fēng)機(jī),檢查軸、軸承是否缺油、熱,必要時(shí)是否有振動(dòng)、噪音等,清洗油管、油泵、油嘴處的濾網(wǎng)。
此外,在緊急情況下,用戶須立即關(guān)閉設(shè)備,噴霧造粒干燥機(jī),并先關(guān)閉強(qiáng)制風(fēng)機(jī)和給水泵。當(dāng)突然停電時(shí),用戶應(yīng)將燃?xì)廨啓C(jī)拉出,蛋白發(fā)酵液噴霧造粒干燥機(jī),使塔自然冷卻,然后打開排污閥,將料漿管道內(nèi)的料漿排出,清洗設(shè)備。
掌握噴霧干燥設(shè)備的操作方法,實(shí)現(xiàn)安全的生產(chǎn)呢?
首先,在噴霧干燥器啟動(dòng)前,用戶應(yīng)準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品,提前清潔冷卻桶和進(jìn)料桶,并檢查進(jìn)料泵和進(jìn)料管是否有滴水。如果可能,用戶還應(yīng)嘗試清潔和干燥儲(chǔ)罐、粉末收集器和管道內(nèi)部。然后將一定量的水倒入冷卻桶,待噴霧干燥的進(jìn)料溶液倒入進(jìn)料桶。
離心噴霧干燥機(jī)的工作原理如下:
- 空氣進(jìn)入:空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器。
- 熱空氣均勻分布:熱空氣以螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器,形成適宜的干燥環(huán)境。
- 料液噴霧:料液由料液槽通過(guò)濾器泵送至干燥器頂部的離心,噴成的霧狀液滴。
- 熱空氣與霧狀液滴接觸:霧狀液滴與熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā)。
- 成品分離排出:在極短時(shí)間內(nèi)完成干燥成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
江蘇博鴻干燥可根據(jù)用戶實(shí)際使用情況,選擇加熱方式和收塵、除塵方式,以滿足不同的生產(chǎn)需求。
壓力噴霧干燥塔,低溫噴霧造粒干燥機(jī),有客戶成功案例,樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。壓力噴霧干燥機(jī)空心顆粒形成的機(jī)理
壓力噴霧干燥機(jī)中液滴膨脹的趨勢(shì)和空心顆粒的形成,對(duì)于干燥產(chǎn)品的松密度起著重要的作用??招念w??捎伤姆N機(jī)理形成。
(1)在液滴表面處,形成一層對(duì)氣流為半透性的表面層。隨著液滴溫度的升高,液滴膨脹起來(lái),并噴出其內(nèi)側(cè)生成的蒸汽。
(2)水分蒸發(fā)的速率,較固體擴(kuò)散返回到液滴內(nèi)側(cè)的速率要快一些。壓力噴霧干燥機(jī)在蒸發(fā)完成時(shí),存在著許多氣孔,在結(jié)晶產(chǎn)品的情況下越是如此。
(3)由于毛細(xì)管的作用,干燥時(shí),其中的液體,通過(guò)固體微粒間的微細(xì)孔隙移動(dòng)至液滴表面。液體離開液滴中間而形成一個(gè)空隙。這個(gè)機(jī)理適用于黏土糊。
(4)帶入料液中的空氣,有助于在液滴內(nèi)側(cè)形成空氣空間。
壓力噴霧干燥機(jī)濕物料的干燥過(guò)程
1、濕物料干燥過(guò)程
干燥條件:干燥介質(zhì)(熱風(fēng))的流量、濕度和溫度。
由于高溫空氣和低溫物料的存在,當(dāng)熱空氣穩(wěn)定地流過(guò)濕物料表面時(shí),果蔬粉噴霧造粒干燥機(jī),在熱空氣和物料之間會(huì)產(chǎn)生熱傳遞動(dòng)力。熱風(fēng)通過(guò)交叉通風(fēng)將熱量傳遞給物料,物料利用熱量將其中的水氣化,然后被氣流連續(xù)帶走,物料的濕度比不斷下降。當(dāng)它降至平衡水含量時(shí),它完成了壓力噴霧干燥設(shè)備的干燥過(guò)程。
在干燥過(guò)程中,存在著傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互作用的過(guò)程。傳熱是指熱空氣將熱量傳遞到物料上,用于氣化物料中的水分和熱量;傳質(zhì)是將物料中的水分蒸發(fā)并混合到熱空氣中,然后通過(guò)減少水分含量進(jìn)行干燥。
2、干燥過(guò)程的特點(diǎn)
在壓力噴霧干燥設(shè)備的干燥過(guò)程中,由于物料具有相應(yīng)的粒徑,從微觀上可以認(rèn)為是相應(yīng)粒徑的顆粒,也可能是很細(xì)的粉末。實(shí)際上,在熱空氣和物料顆粒之間以及物料顆粒內(nèi)之間,上述傳熱和傳質(zhì)過(guò)程的機(jī)理是不同的。從理論上講,它把傳熱和傳質(zhì)分為熱氣流和物料表面的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程以及物料內(nèi)傳熱和傳質(zhì)的過(guò)程。
1、小型噴霧干燥機(jī)正確選擇參數(shù),合理配置噴霧干燥機(jī)
含糖物料不一定全部指(純)糖類物料,也包括了含糖植物如中草藥中的液,造紙黑夜中含有的糖酸,蔬菜類(如番茄汁)和水果類汁液、淀粉、纖維素的水解產(chǎn)物等復(fù)合糖類化合物。
針對(duì)不同含糖量,測(cè)出玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度,制定干燥的操作條件,選擇設(shè)計(jì)參數(shù)是根本的方法。首先要使工藝流程走通,不粘壁,不結(jié)塊,產(chǎn)品能保證質(zhì)量。其次要求熱能和動(dòng)力消耗的合理性,減少盲目放大,降低多余動(dòng)力消耗,以及操作方便等因素。
2.小型噴霧干燥機(jī)?細(xì)粉返回
從旋風(fēng)分離器下部分離出的細(xì)粉重新回到霧化區(qū)可以促使產(chǎn)品團(tuán)聚,顆粒增大,表面干燥等。在細(xì)粉回流時(shí)應(yīng)當(dāng)注意是必須用濃相氣流輸送,若采用稀相輸送,即使細(xì)粉到達(dá)了霧化區(qū),大量的空氣相對(duì)于很少的干粉使液滴與干粉不可能碰撞而失效。
細(xì)粉返回的區(qū)域也可以設(shè)置在干燥塔內(nèi)壁,夾帶細(xì)粉的空氣從圓周的切線方向進(jìn)入干燥塔,使塔壁形成一股薄的氣膜,氣流可以吹去吸附在塔壁的干粉。進(jìn)入的氣流同樣要顧及空氣的相對(duì)濕度不能太高,如它是冷卻干粉以后的熱氣流,則由于氣體升溫相對(duì)濕度下降而無(wú)冷凝之慮。用此方法的氣體可以是稀相輸送
3.噴霧干燥機(jī)低溫、低濕的干燥條件
為了避開玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度或熱敏性生物活性物料,要求用經(jīng)除濕而且溫度很低的空氣進(jìn)行噴霧干燥,國(guó)外稱為BIRS流程,其進(jìn)風(fēng)溫度只有60℃,整個(gè)過(guò)程僅僅是濕度發(fā)生變化而溫度變化不大。這種過(guò)程的干燥速率相對(duì)較低因此干燥塔顯得很高,以此來(lái)保證它所需要的時(shí)間。在番茄粉和分散染料生產(chǎn)中均有類似流程。
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