自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試

（1）設(shè)備安裝

完成自動(dòng)線供料、加工、裝配、分揀單元和輸送單元的部分器件裝配工作，并把這些工作單元安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)線的工作桌面上。

（2）氣路連接  

根據(jù)生產(chǎn)線工作任務(wù)對氣動(dòng)元件的動(dòng)作要求和控制要求連接氣路。

（3）電路設(shè)計(jì)和電路連接

 根據(jù)控制要求，設(shè)計(jì)輸送單元的電氣控制電路，并根據(jù)所設(shè)計(jì)的電路圖連接電路。按照給定的I/O分配表，自動(dòng)化生產(chǎn)線廠家，連接供料、加工和裝配單元控制電路。對于分揀單元，按照給 定I/O分配表預(yù)留給變頻器的I/O端子，設(shè)計(jì)和連接變頻器主電路和控制電路，并連接分揀單元的控制電路。

（4）程序編制和程序調(diào)試  

根據(jù)該生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的動(dòng)作要求和特殊情況下的動(dòng)作要求，編寫PLC的控制程序和設(shè) 置步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)及變頻器參數(shù)。調(diào)試機(jī)械部件、氣動(dòng)元件、檢測元件的位置和編寫的PLC控制程序，滿足設(shè)備的生產(chǎn)和 控制要求。

?自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)應(yīng)用范圍：

機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線，也有包括不同性質(zhì)的工序，非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動(dòng)線。

切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展快、應(yīng)用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機(jī)床自動(dòng)線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或自動(dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線；旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。

1．先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。

2．單位流程：只針對一項(xiàng)產(chǎn)品，工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

3．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。

4．U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

5．AB控制：只有當(dāng)后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。

6．燈號(hào)：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

7．后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。

普通的噴涂機(jī)即常用的一般的升降往復(fù)式自動(dòng)噴涂機(jī)，又稱為垂直往復(fù)噴涂機(jī)，用于對工件、制品的一個(gè)面，通常是側(cè)面來進(jìn)行噴涂作業(yè)。在涂裝作業(yè)的自動(dòng)噴涂中應(yīng)用廣泛。中小型工件掛在懸掛輸送機(jī)上，可以旋轉(zhuǎn)時(shí)間，自動(dòng)化生產(chǎn)線，可在工件的一側(cè)設(shè)置側(cè)噴機(jī)；工件不便旋轉(zhuǎn)時(shí)，可在工件的兩側(cè)設(shè)置側(cè)噴機(jī)。使用變頻技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)，可以增加往復(fù)噴涂機(jī)的性能如：往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度可調(diào)；往復(fù)回程點(diǎn)可調(diào)；往復(fù)距離可調(diào)；行程科分段設(shè)置速度等。

常用垂直往復(fù)噴涂機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下：

往復(fù)距離：650-2050mm可調(diào)

往復(fù)速度：15-60m/min可調(diào)

大負(fù)荷：25kg

噴涂機(jī)前后移動(dòng)范圍：0.3m可調(diào)

電源、功率：220v，1kva

安全：電器防爆

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