焦炭塔生產(chǎn)流程及構(gòu)造

1、生焦——如同高壓鍋蒸米飯的過程，是焦炭塔使用過程。焦炭塔是一個(gè)特大號(hào)的高壓鍋，鍋內(nèi)深度達(dá)30多米，鍋內(nèi)直徑近十米，針狀焦料位計(jì)，無法實(shí)現(xiàn)一次把料加滿的高壓鍋蒸米飯模式。因此設(shè)計(jì)為加熱與反應(yīng)分離的生產(chǎn)模式，針狀焦料位計(jì)價(jià)格，原料在快速加熱爐內(nèi)加熱到反應(yīng)溫度，針狀焦料位計(jì)原理，快速進(jìn)入獨(dú)立的焦炭塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)縮合分離。焦炭塔底部接有原料進(jìn)料管線，頂部接有油氣出口管線，。以此來實(shí)現(xiàn)焦炭塔的持續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)，運(yùn)行時(shí)間一般為24小時(shí)。

2、除焦——如同從高壓鍋向外盛米飯過程，是焦炭塔的除焦過程。 焦炭塔內(nèi)部的結(jié)焦高度達(dá)到控制高度后，焦炭塔切除生產(chǎn)，進(jìn)行除焦作業(yè)。由于焦炭塔的體積過于龐大，無法使用生活中盛米飯的形式來除掉焦炭塔內(nèi)的焦炭，所以焦炭塔采用自動(dòng)除焦模式，焦炭塔上下端開口，生產(chǎn)時(shí)通過頂蓋機(jī)和底蓋機(jī)來實(shí)現(xiàn)密封，除焦時(shí)頂蓋機(jī)開啟除焦水鉆從頂蓋處進(jìn)入，底蓋機(jī)開啟，除掉的焦炭從底蓋處流出到除焦水池。

3、安全開蓋——如同高壓鍋關(guān)火后的冷卻降低壓力的過程，是焦炭塔進(jìn)行安全清焦的前提。 焦炭塔除焦如同我們盛米飯一樣，安全是頭位，盛米飯首先要等到高壓鍋的安全閥回落后才能開啟鍋蓋，焦炭塔進(jìn)行清焦要進(jìn)行一些列的安全操作過程，甩油——把焦炭塔內(nèi)部的高溫容易引發(fā)燃燒沒有反應(yīng)的渣油排除到安全的容器中；小吹氣——用少量的蒸汽把焦炭塔內(nèi)部的殘留的渣油清理掉；大吹氣——用大量的蒸汽把焦炭上殘存的油氣吹掉，水冷——通過大量的低溫的冷焦水淹沒焦層來實(shí)現(xiàn)焦炭塔內(nèi)焦炭的快速降溫，只有這一系列操作完成，焦炭塔內(nèi)部溫度達(dá)到安全溫度后，才能開啟頂蓋底蓋機(jī)進(jìn)行水力除焦作業(yè)。

4、檢查密封——如同高壓鍋在使用之前檢查密封圈及安全閥的性能。焦炭塔除焦完成，要進(jìn)行水洗及密封試壓測(cè)試，水洗如同洗涮高壓鍋一樣把焦炭塔洗刷干凈，密封試壓如同我們檢查高壓鍋的密封圈和安全閥一樣為的是保證焦炭塔下次的安全使用。

中子料位計(jì)的使用維護(hù)

中子料位計(jì)的主要部件是安裝在現(xiàn)場(chǎng)的中子發(fā)生器、慢中子捕獲器以及中子料位計(jì)的處理變送器，中子發(fā)生器普遍采用的是輻射性核物質(zhì)，由于核物質(zhì)的半衰期普遍在幾十年以上，所以中子料位計(jì)從根本上能夠使用幾十年沒有問題。但由于中子料位計(jì)直接安裝在焦炭塔的外壁上其儀表上面的電路板長(zhǎng)期經(jīng)受焦炭塔的高溫輻射，加速電路板的老化，造成中子料位計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)甚至失靈，因此從實(shí)際使用中中子料位計(jì)是需要進(jìn)行維護(hù)維修。

為了延長(zhǎng)中子料位計(jì)的使用壽命，針狀焦料位計(jì)生產(chǎn)廠商，減少焦炭塔高溫輻射對(duì)中子料位計(jì)的影響，現(xiàn)場(chǎng)安裝前要盡可能的做好保溫防護(hù)。

中子料位計(jì)高壓鍋與焦炭塔的類比

高壓鍋是生活中的一個(gè)小型壓力容器，使用時(shí)間短頻率低，鍋內(nèi)加料（米、水），燃?xì)庠罨痤^的大小、蒸米飯的時(shí)間，以及米飯的盛倒，高壓鍋的洗涮，都是人工手動(dòng)操作才能完成。雖然現(xiàn)在有自動(dòng)化程度高的電飯煲壓力容器，但只是米飯的蒸熟過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，其余的工作仍然需要人工來完成。

焦炭塔是一個(gè)工業(yè)化的生產(chǎn)裝置，運(yùn)行時(shí)間按年來計(jì)，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，延遲焦化焦炭塔采用雙塔或多的塔模式來生產(chǎn)，進(jìn)料不斷，塔器循環(huán)使用，幾乎所有的工作都靠程序控制來自動(dòng)完成。