長期以來,煤機行業(yè)加工缸筒內(nèi)孔大都是用國產(chǎn)的鏜床.缸筒的加工順序為行粗鏜,然后進行滾壓.這樣加工的零件內(nèi)孔圓柱度較差,容易有波浪紋,且加工效率較低.為了滿足市場需求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率,廠價供應(yīng)冷拔管刮削滾光機床,我公司引進了進口的刮削滾光機.此設(shè)備的加工方法為粗鏜,刮削和滾光一次加工完成,代替了原來的粗鏜和滾壓.此設(shè)備的引進不僅解決了缸筒內(nèi)孔圓柱度和波浪紋的問題,冷拔管刮削滾光機床價格報價,且減少了物流,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.
冷拔管刮削滾光機床的應(yīng)用優(yōu)勢分析:
冷拔管刮削滾光機床采用工件固定,刀具旋轉(zhuǎn)進給的加工方式。該機床配備了數(shù)控系統(tǒng),鏜桿箱采用交流伺服主軸電機驅(qū)動。主軸軸承采用高精度軸承,回轉(zhuǎn)精度高。進給箱采用伺服電機,無級調(diào)速。配備高精度的滾珠絲杠,實現(xiàn)了主軸箱高精度穩(wěn)定進給。床身采用導(dǎo)軌寬度650mm鑄造床體,冷拔管刮削滾光機床批發(fā),雙矩形導(dǎo)軌保證了機床整體剛性。的液壓自定心夾具保證了在高速加工過程中工件的穩(wěn)定。
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冷拔管刮削滾光機床的應(yīng)用優(yōu)勢介紹:
關(guān)于冷拔管刮削滾光機床的應(yīng)用優(yōu)勢我們應(yīng)該了解到的是冷拔管刮削滾光機床與傳統(tǒng)珩磨加工相比的優(yōu)點,提高加工效率,加工效率是珩磨加工的近二十倍,提高表面硬度,表面硬度增加50%以上,加工精度,加工精度可達到IT8級,表面粗糙度可達到Ra0.05-0.4um,加工環(huán)境,上海冷拔管刮削滾光機床,低噪音,節(jié)省勞動力成本。更多有關(guān)于冷拔管刮削滾光機床的知識我們將繼續(xù)為您整理帶來,敬請期待
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