噴霧干燥機(jī)都有哪幾種類型：

下面有小編來(lái)給大家介紹一下，噴霧干燥機(jī)都有哪些類型，都適用于哪些物料等。

1、小型實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)

小型實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)(噴霧干燥儀/噴霧干燥機(jī))及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性， 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

2、低溫噴霧干燥機(jī)（噴霧冷凍干燥機(jī)）

低溫噴霧干燥機(jī)（噴霧干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)35度到100度范圍內(nèi)）可實(shí)現(xiàn)連續(xù)35°C低溫噴霧干燥機(jī)，回收率高.保留物料活性?？啥ㄖ瞥筛叩蜏匾惑w噴霧干燥機(jī)系列高低溫噴霧干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)35度到220度范圍內(nèi)），均可以噴霧干燥。典型物料：蛋白酶，駱駝奶，酶制劑，植物提取物等低溫設(shè)備是江蘇博鴻公司為熱敏性物料精心制作，可保持原有物料活性，如高分子，微生物，含糖物料，噴霧造粒干燥機(jī)，等）可根據(jù)用戶要求定制高低溫一體機(jī)，即可低溫，也可高溫試驗(yàn)使用，多用一體設(shè)備。

噴霧冷凍干燥機(jī)是江蘇博鴻結(jié)合噴霧干燥技術(shù)和真空凍干技術(shù)精心開(kāi)發(fā)的原創(chuàng)性產(chǎn)品，產(chǎn)品問(wèn)世以來(lái)，我們一直在功能上，性能上和易用性上穩(wěn)步提升，噴霧冷凍干燥機(jī)每批次處理量為≥2L/次，干燥時(shí)間不超過(guò)6小時(shí)，定制型噴霧冷凍干燥機(jī)每批次處理量達(dá)到5000ML/次和10L/次，逐漸形成了從實(shí)驗(yàn)室、小試到中試的系列噴霧冷凍干燥產(chǎn)品。

一、連續(xù)噴霧流化造粒機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥;

產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好;

生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60％(特料可殊物達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，果蔬粉噴霧造粒干燥機(jī)，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，蛋白發(fā)酵液噴霧造粒干燥機(jī)，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

二、連續(xù)噴霧流化造粒機(jī)--適用產(chǎn)品

食品工業(yè)：氨基酸、發(fā)酵粉、檸檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、調(diào)味料顆粒、乳糖等；

：維生素C、乙酰基水楊酸等；

化工：氯化鈣、、硫酸鈣、顆粒有機(jī)肥、種子包衣等；

飼料：賴氨酸等。

江蘇博鴻生產(chǎn)的噴霧干燥機(jī)具有多種尺寸和配置，提供了以下特點(diǎn)：

1. 一致的質(zhì)量： 可以控制水份含量、顆粒結(jié)構(gòu)、粒徑分布、溶解型和潤(rùn)濕性，并保留原料的自然香味和風(fēng)味。

2. 的： 采用節(jié)能部件、連續(xù)和快速干燥、易于操作、工藝流程自動(dòng)化，用于控制產(chǎn)量和成本。

3. 多功能性： 可根據(jù)廣泛的應(yīng)用需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，基于多年經(jīng)驗(yàn)，確保完全符合個(gè)人要求。

4. 使用壽命長(zhǎng)： 、可靠的部件，簡(jiǎn)單的 CIP（清洗內(nèi)部）和的工程設(shè)計(jì)可延長(zhǎng)使用壽命，提高可用性，從而獲得佳性能。

5. 可追溯性： 自動(dòng)化工藝控制可實(shí)現(xiàn)端到端可追溯性，符合當(dāng)前的食品標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。

噴霧造粒干燥機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、先開(kāi)啟離心風(fēng)機(jī)，然后開(kāi)啟加熱器，并檢查是否漏氣，如正常即可進(jìn)行預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

2、預(yù)熱時(shí)干燥室頂部安放處，干燥室部和旋風(fēng)分離器下料口處須密封，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率。

3、當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，甘氨酸噴霧造粒干燥機(jī)，開(kāi)啟離心噴頭，當(dāng)噴霧頭達(dá)到高轉(zhuǎn)速時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)料泵，加入清水噴霧10分鐘后替換成料液，進(jìn)料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊?。料液的濃度?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)來(lái)配制，以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性。

4、若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的回潮吸濕。