二十輥軋機的輥系配置介紹
二十輥軋機由于其剛性大的特點,是目前世界上不銹鋼冷軋的主力機型
二十輥軋機的輥系配置
二十輥軋機按可逆式單機架布置,生產靈活,產品范圍大。采用塔形輥系布置,軋制力從工作輥通過中間輥傳到支撐輥裝置,并終傳到上下機架上。工作輥在整個長度方向上有多點支撐,軋輥彎曲變形,在軋件的寬度方向上可以獲得非常的厚度偏差。
軋機輥系分上下兩組,各有10個軋輥。每組由一個工作輥、兩個一中間輥、三個二中間輥及四個支撐輥組成。支撐輥利用鞍座及分段軸承實現(xiàn)多點支撐,其余輥均采用直接疊放的方式,無固定支撐。上下6個二中間輥中4個為傳動輥,2個為從動輥。各軋輥間靠摩擦傳動。
二十輥軋機的傳動及控制系統(tǒng)
釆用交流電機傳動后,由于不必再用多臺電機串聯(lián),因此也為卷取系統(tǒng)的改進創(chuàng)造了條件。德國克虜伯公司迪林堡工廠的20輥冷軋機,其卷取機的軸也就是卷取機傳動電機的軸,卷取機的伸縮靠電動機軸內的液壓系統(tǒng)來控制。
卷取系統(tǒng)采用這種結構后,由于省去了減速箱和連軸器,精軋機純度怎么樣,因而地消除了系統(tǒng)中的間隙,卷取系統(tǒng)的扭轉剛度得以提高,卷取芯軸、帶卷和電機的轉動慣量分配達到化。該傳動裝置結構緊湊、占地面積小。交流電機傳動系統(tǒng)的這些優(yōu)點終為帶鋼的張力控制創(chuàng)造了良好的條件。
二輥軋機和四輥軋機的不同性質
很多朋友不知道什么是四輥的軋機,其實四輥軋機就是由兩支工作的輥和兩支支承的輥組合而成的,不僅屬于支承輥的驅動機器,還屬于工作輥驅動的設備,高純度精軋機,所以具體的選擇還是根據客戶的要求要選擇,精軋機,也是要根據實際的使用情況來決定。
那么二輥的軋機和四輥的軋機之間有哪些區(qū)別呢?二輥的軋機,其整個輥徑是比較大的,而且和扎件之間相互接觸的面積也非常的大,所以其整個軋制力相對來說也會大很多,那么對于軋制的材料在選擇上,以及厚度上都有一定的要求,這樣才能有效的避免在整個軋制的過程中,出現(xiàn)很多不必要的問題。四輥的軋機在輥系上也是有所增加的,所以其工作的輥徑就可以小很多,可逆精軋機,那么相應的其軋制力也會小很多,比較適合軋制更薄一些的材料,那么其整個軋制的厚度和范圍也會更加的寬泛。
上述內容重點介紹不同輥的軋機具備的不同性能,大家在選擇軋機的時候,首先要了解其自身的工作性質,這樣再選擇就會相對來說簡單很多。
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