帶式壓泥機(jī)網(wǎng)帶跑泥原因:
1、操作問題
對帶式壓泥機(jī)操作時,工人的熟練程度及應(yīng)變能力,是網(wǎng)帶式壓泥機(jī)壓制出泥餅的關(guān)鍵。因此,在帶式壓泥機(jī)上機(jī)使用時,應(yīng)該找的技術(shù)工人對操作工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:機(jī)器的調(diào)試、維修、問題的發(fā)現(xiàn)及解決、藥劑的使用、輸送、調(diào)節(jié)、整個壓泥過程的操作等等,這樣,就不會產(chǎn)生因為操作不當(dāng)而引起網(wǎng)帶跑泥的情況了。
2、污泥的絮凝效果不理想
帶式壓泥機(jī)對調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時,污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性,帶式壓泥機(jī),無法擠壓。反之,如果加藥量太大,帶式壓泥機(jī)哪家好,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。
帶式壓泥機(jī)操開機(jī)前檢查工作:
1、檢查壓濾機(jī)電源是否接通,電壓的波動值在380+10%V范圍內(nèi),檢查控電柜內(nèi)部 件是否正常接觸,接地是否良好,接線處是否有螺絲松動、掉線等現(xiàn)象。
2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力,清洗系統(tǒng)管道出水口有無堵塞現(xiàn)象。
3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間,是否與輥軸中心線平行。
4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常(用手觸動時是否顯示故障并斷電)。
5、檢查各設(shè)備是否能正常完好,設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志正確。
6、工作區(qū)已清潔,不存在與生產(chǎn)無關(guān)的物品、殘留物和記錄等
6、壓濾機(jī)濾帶上無異物并已清洗干凈。
7、各儀表靈敏準(zhǔn)確,帶式壓泥機(jī)采購,計量設(shè)備校驗準(zhǔn)確。
帶式壓泥機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、的環(huán)濾產(chǎn)品。
1、帶式壓泥機(jī)具有可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能,采用的驅(qū)動裝置、濾帶張進(jìn)裝置、糾偏裝置和保護(hù)裝置,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲,濾帶糾偏裝置靈敏、可靠。
2、優(yōu)異的防腐性能,帶式壓泥機(jī)與水接觸部件全部采用不銹鋼制造,帶式壓泥機(jī)報價,整機(jī)防腐性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長。
3、帶式壓泥機(jī)重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達(dá)1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。
4、重力脫水段長,與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得含水量。
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