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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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模具制造按結構特點，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精l確配合，塑膠模具加工廠，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高 3個方向都有尺寸要求，形狀復雜，制造困難。模具生產一般為單件、小批生產，制造要求嚴格、精l確，塑膠模具定制，多采用精密的加工設備和測量裝置。
滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的吹塑、注塑工藝相比有以下優(yōu)勢：
1、成本優(yōu)勢：滾塑成型工藝中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以防止物料泄漏的閉模力；并且物料在整個成型過程中，塑膠模具制造，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力的作用，從而完全具備了機模加工制造的方便，周期短，成本低的優(yōu)勢。2、質量優(yōu)勢。滾塑工藝的產品在整個制作過程中，由于無內應力產生，產品質量和結構更加穩(wěn)定。
3、靈活多變優(yōu)勢。滾塑工藝的機模制造方便，價格低廉，故特別適用于新產品開發(fā)中的多品種、小批量的生產。
4、個性化設計優(yōu)勢。滾塑成型工藝中的產品極易變換顏色，并可以做到中空（無縫無焊），在產品表面處理上可以做到花紋、木質、石質及金屬的效果，滿足現代社會消費者對商品的個性化需求。采用該工藝生產的產品有：油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。主要替代對象是金屬件及玻璃鋼制品。
精密模具是怎么定義的：
1.模具是指用作批量成形加工沖壓等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產時保證產品精度的質量意識，但通常所講的模具精度，主要是指l模具工作零件的精度。
（1）模具加工中的精度概念是指l模具零件加工及組裝后的實際幾何參數與設計幾何參數的符合程度。
（2）模具生產中的精度概念是指企業(yè)職工在生產實踐中逐步形成的、指導職工生產行為的一各思維模式，一種質量意識，即在企業(yè)職工的行為中，黃陂塑膠模具，始終貫徹把握產品精度的質量意識。
2.模具精度的內容包括四個方面：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作時分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度j較為重要。
3.模具精度是為制品精度服務的，高精度的制品必須由更高精度的模具來保證，模具精度一般須高于制件精度2級或者2級以上。
4.我國已能生產精度達到二微米的多工位級進模，壽命可達三億沖次以上。個別企業(yè)生產的多工位級進模已可在每分二千次的高速沖床上使用，精度可達一微米 。
5.精密模具與普通模具的差別在于其精l準度的不同，因模具涉及領域廣，所以對精密模具不同行業(yè)及領域各有不同的定義。目前沒有統(tǒng)一的定義標準。
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