1.閃蒸干燥機干燥時顆粒和熱氣流的流動方式
熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后,再經(jīng)過混風(fēng),產(chǎn)生熱風(fēng),閃蒸烘干機,熱風(fēng)送至閃蒸干燥機閃蒸塔進風(fēng)口,進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內(nèi),閃蒸烘干機廠家,物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下,被迅速流化。
同時汽化物料中的水分,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機頂部的淘析環(huán)進入脈沖式布袋除塵器進行分離,閃蒸烘干機供應(yīng),收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進入后續(xù)工藝段。
2.顆粒和熱氣流的流動方式:
在閃蒸干燥機筒體下部既有對流也有并流,對粗料更是對流和并流反復(fù)換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆??障堕g,采用高溫低濕的條件,整個顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
閃蒸干燥系統(tǒng)提供基本的以及輔助部件,如空氣加熱系統(tǒng)、風(fēng)扇、氣旋/袋式過濾器、雙槳機、旋轉(zhuǎn)閥、機械分散和籠式粉碎機/自由粉碎機等。
閃蒸干燥機的空氣加熱系統(tǒng)包括蒸汽加熱器以及熱空氣發(fā)生器,蒸汽加熱器,即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質(zhì)一般用于溫度高達175°C-150°C;熱空氣發(fā)生器,即對于較高的溫度,直接或間接燃燒熱空氣發(fā)生器使用石油作為加熱介質(zhì)是選擇。發(fā)電機的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產(chǎn)品。
雙葉輪給煤機:這些都是雙軸槳葉式混合機使能力和混合程度的變化可調(diào)螺距,這些混合塊狀材料如濾餅和材料高水分干物質(zhì)使入混合自由流動的理想。
機械刀:機械散射體具有通過加速材料向干燥管中的擴散而增加傳熱效果的功能,該散體通常形成干燥管的一部分,但是熱氣體不流過散射體。
旋轉(zhuǎn)閥:在將材料引入熱空氣管道中或?qū)⒉牧蠌男L(fēng)分離器中使用時,這些被用作空氣密封件。結(jié)構(gòu)的材料將取決于被處理的產(chǎn)品的性質(zhì)。
籠式粉碎機/自由粉碎機:本機用于粉碎潮濕物料的碎塊,同時也進行一些干燥,加速了潮濕物料的快速干燥,因為熱風(fēng)從其前門中部進入磨機,并通過其上部流入干燥風(fēng)道。
想要實現(xiàn)閃蒸干燥機的干燥過程,必須要采用適合的潤滑方法及裝置,那么閃蒸干燥機在采用潤滑方法及裝置時應(yīng)考慮哪些因素呢?采用潤滑方法及裝置時,閃蒸烘干機生產(chǎn)廠家,應(yīng)主要考慮下列因素:
1)閃蒸干燥機的工作條件、環(huán)境。如載荷、速度、工作場所、密封和冷卻等要求。
2)閃蒸干燥機應(yīng)采用的潤滑劑的種類、需要量、流量調(diào)節(jié)及更換周期.
3)閃蒸干燥機發(fā)熱、傳熱和散熱的情況。
4)閃蒸干燥機潤滑點的數(shù)目、分布及結(jié)構(gòu)特點。
5)閃蒸干燥機安置的潤滑點要便于施加潤滑劑和操作安全。
6)閃蒸干燥機裝置力求簡單可靠,便于維修。
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