小型灌裝機開機后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn),故障:
A:上固定桿偏下,1注1射1器推液時內(nèi)外管頂牢,致使曲柄不能旋轉(zhuǎn),應(yīng)旋松螺帽①,將上固定桿向上移動適當位置后,將螺帽旋緊。
B:注1射1器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢,需拆下1注1射1器清洗。
C:注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作,必需重裝。
2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現(xiàn)象,需進一步旋緊即可。
3、機器旋轉(zhuǎn)正常,但無分裝液排出,故障:
A:閥門內(nèi)有異物需清洗;
B:閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時,應(yīng)拆開缸筒更換隨機1密1封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
灌裝封尾機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利并準確地注入軟管中,再完成管內(nèi)熱風的加熱、封尾和打批號、生產(chǎn)日期等。灌裝封尾機廣泛適用于食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管灌裝封尾,是理想實用、經(jīng)濟型的灌裝設(shè)備。
步進電機在灌裝封尾機的應(yīng)用:
1、工作流程,管倉(軟管容器)→自動上管→識標定位→軟管內(nèi)部清洗(選項)→充填→尾部熱熔→壓合封尾、打字碼→軟管定位→剪切→成品排出。
2、工作原理,采用PLC程序控制.自動上管、色標定位、空氣清洗管內(nèi)空間、注料噴嘴深入管內(nèi)充填、管尾內(nèi)壁熱氣加熱、管尾外壁冷卻(制冷水機排水循環(huán))、熱熔壓合打字碼、尾部剪切、成品排出。參數(shù)數(shù)字化顯示。 在灌裝封尾機中,關(guān)鍵的一步就是軟管的定位。
灌裝封尾機維護保養(yǎng):
1、每天開機前對所有轉(zhuǎn)動部位加機油。
2、清洗:拆機清洗時必須關(guān)掉總電源和空壓機;拆下的密封件和螺絲統(tǒng)一放好,不能放在機臺上,清洗中,零件切勿碰撞,要非常小心,禁止用硬的鐵具撞擊灌裝閥和灌裝閥上有雜物進行安裝,以免卡住開不了機。
3、保養(yǎng):所有裝有黃油嘴的每星期至少用黃油加一次黃油;每天擦拭機器表面,嚴禁物料掉到模具杯里,若掉進立即清洗,保持機器清潔和美觀。
綠色和可持續(xù)發(fā)展是灌裝封口機行業(yè)的目標,更多的功能將設(shè)置在區(qū)域中,稱重灌裝機生產(chǎn)廠家,如濕度、 新鮮、 溫度、 可視化等。從長遠來看,灌裝封尾機應(yīng)以滿足發(fā)展綠色包裝為追求,幫助更多的行業(yè)實現(xiàn)綠色食用、殺菌、除臭等目標。企業(yè)應(yīng)為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應(yīng)變的生產(chǎn)手段,同時也應(yīng)基于合理簡化包裝和優(yōu)勢包裝工藝方法的實際需要,不斷探索,加快自身技術(shù)革新的步伐。
全自動灌裝機在食品行業(yè)、飲料行業(yè)、日化行業(yè)等廣泛使用。食品包裝機械競爭日趨激烈,未來的食品全自動灌裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化,促進包裝設(shè)備總體水平提高,發(fā)展多功能、g效率、低消耗的食品包裝設(shè)備。
產(chǎn)品的準確定量灌裝不但涉及到成本的高低,同時也影響產(chǎn)品在消費者心目中的信譽。液料的定量一般采用容積定量,稱重灌裝機多少錢,也有采用重量定量。容積定量有控制液位高度定量法、定量杯定量法和定量泵定量法。重量定量一般采用電子式計量法。
1.控制液位高度定量法 這種方法是通過控制被灌容器中液位的高度以達到定量灌裝。每次灌裝的液料容積等于一定高度的瓶子內(nèi)腔容積,故也稱它為“以瓶定量”。該法結(jié)構(gòu)比較簡單,不需要輔助設(shè)備,使用方便,但對于要求定量準確度高的產(chǎn)品不宜采用,稱重灌裝機,因為瓶子的容積精度直接影響灌裝量的精度。
2.定量杯定量法 這種方法是先將液體注入定量杯中進行定量,然后再將計量的液體注入待灌瓶中,因此,每次灌裝的容積等于定量杯的容積。
3.定量泵定量法 這是一種采用壓力法灌裝的定量方法,由動力控制活塞往復(fù)運動,將物料從貯料缸吸入活塞缸,然后再壓入灌裝容器中,每次灌裝量等于活塞缸內(nèi)物料的容積。另外,還有利用一層柔軟薄膜在氣體壓力的作用下,將 物料從料缸吸入灌料室,然后再注入容器中。
4.電子計量法 電子計量法是一種重量計量,灌裝閥上有兩個大小不同的液道,液體通過液道時,稱重灌裝機的報價,由負載傳感器實時地測量液體重量,當充填的液體接近規(guī)定的充填量時,灌裝閥則可轉(zhuǎn)換成小流量的回路,直至灌裝到規(guī)定量。
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