提高數(shù)控深孔鏜床工作效率的方法介紹:
方法1、保持足夠的壓力、流量還有潔凈的切削液系統(tǒng)。
方法2、數(shù)控深孔鏜床的鉆頭在鉆入工件前,要時刻保證刀具導向保證刀頭準確位置,得把導向套與工件端面保持相近的距離,既相互靠近的狀態(tài)。
方法3、數(shù)控深孔鏜床要具有安全控制指示裝置,比如主軸載荷表數(shù)值、進給速度表數(shù)值、切削液壓力表數(shù)值、切削液流量控制表數(shù)值、過濾控制器數(shù)值及切削液溫度監(jiān)測數(shù)值等。
數(shù)控深孔鏜床要由床身、床頭箱、工件支架總成、授油器總成、鏜桿支架總成,數(shù)控深孔鏜床加工廠家,鏜桿夾緊支座總成、進給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、液壓泵站以及電氣系統(tǒng)組成。
知識1. 本臺設備適用于鉆孔,以及完成工件的鏜、擴、滾壓加工工藝,鉆孔時,排屑形式為內(nèi)排屑,鏜孔時,排屑形式為外排屑。
知識2. 鏜孔時:工件置于床頭箱與授油器的頂盤和錐盤之間,由液壓泵站對授油器供油,授油器夾緊定位,然后對工件頂緊,再開動冷卻泵對授油器供冷卻油,選擇合理的工作轉(zhuǎn)速,開動主電機使工件旋轉(zhuǎn),選擇合理的進給量,啟動進給系統(tǒng)電機,進行切削工作,加工定制數(shù)控深孔鏜床,加工的鐵屑在工件中被冷卻液帶入床頭箱端的排屑斗,再進入排屑框進行分離,分離后的冷卻油經(jīng)回油槽回流到油箱,鐵屑被運走。
知識3. 鉆孔時:工作原理同上,所不同的是,數(shù)控深孔鏜床批發(fā),排屑的形式不同,鉆削時鐵屑通過鉆桿內(nèi)被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。
數(shù)控深孔鏜床的設備特性介紹:
特性1、該數(shù)控深孔鏜床選用較先的集中主動光滑方法,守時、定量的主動間歇式光滑,作業(yè)安穩(wěn)牢靠。刮削滾光機適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,四川數(shù)控深孔鏜床,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。滿足清洗出產(chǎn)的環(huán)保需求。
特性2、機床的外觀防護規(guī)劃依照各地盛行順勢,外型新穎共同,防水、防屑、保護便利。
特性3、此外數(shù)控深孔鏜床可根據(jù)用戶需求選配數(shù)控系統(tǒng),裝備手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座等。
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