大曲粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家講解粉碎設(shè)備常見故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)理不妥、運(yùn)送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)峻磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首要查清其原因，然后有針對(duì)性地采納掃除措施，或調(diào)理風(fēng)門清除阻塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或替換錘片。

2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸曲折、轉(zhuǎn)子嚴(yán)峻不平衡、皮帶過緊時(shí)就會(huì)使軸承過熱。可通過增加、替換潤(rùn)滑油，替換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、大曲粉碎機(jī)激烈震動(dòng)：以下原因可能造成粉碎機(jī)激烈震動(dòng)：

①錘片安裝擺放有誤;

②對(duì)應(yīng)的兩組錘片分量誤差過大;

③軸承損壞或主軸曲折;

④底腳銜接螺絲松動(dòng)。如果錘片擺放有誤，應(yīng)按說明書的要求重新擺放;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片分量誤差過大，則應(yīng)平衡其分量，使分量差不超越5克;如果軸承損壞或主軸曲折，應(yīng)及時(shí)替換;如果底腳銜接螺絲松動(dòng)，應(yīng)加以緊固。

5、出產(chǎn)功率低：電動(dòng)機(jī)功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴(yán)峻磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成出產(chǎn)功率低的主要原因。呈現(xiàn)上述情況，大曲粉碎機(jī)，可針對(duì)性地采納相應(yīng)措施予以處理，或替換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超越額定作業(yè)轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或替換皮帶，或替換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻，少數(shù)快加，堅(jiān)持接連和均勻;過濕的原料，應(yīng)枯燥后再粉碎加工。

大曲粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家介紹在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機(jī)磨損太快。

物料硬度太大，此時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動(dòng)性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。

3）大曲粉碎機(jī)腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測(cè)方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到要求，在排除粉碎過程中會(huì)產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測(cè)方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團(tuán)，若采用干法檢測(cè)方法顯然是不合適的，此時(shí)可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測(cè)，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測(cè)，這樣得到的結(jié)果才是真實(shí)的檢測(cè)結(jié)果。

4）旋風(fēng)分離對(duì)粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對(duì)物料直接進(jìn)行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離佳狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大，說明大曲粉碎機(jī)出料口出氣量較大，會(huì)對(duì)粉碎效果有影響。

如何提升大曲粉碎機(jī)的運(yùn)用效果，是廣闊企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)者所重視的重點(diǎn)，粉碎機(jī)的存在是粉碎作業(yè)中備受歡迎的存在，是機(jī)械設(shè)備商場(chǎng)非常信賴認(rèn)可的要害，釀酒大曲粉碎機(jī)定制，當(dāng)然，大曲粉碎機(jī)是用于釀酒作業(yè)備受歡迎的存在，大曲粉碎設(shè)備生產(chǎn)廠家多年的生產(chǎn)經(jīng)歷，大曲小型粉碎機(jī)，關(guān)于大曲粉碎機(jī)的詳細(xì)檢修點(diǎn)的把握，讓我們?yōu)槟M(jìn)行了如下歸納。

大曲粉碎機(jī)篩網(wǎng)的修理和替換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)呈現(xiàn)磨損或被異物擊穿時(shí)，酒廠大曲粉碎機(jī)廠家，若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的辦法修復(fù)；若大面積損壞，應(yīng)替換新篩。裝置篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合緊密。環(huán)篩篩片在裝置時(shí)，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，大曲粉碎機(jī)參數(shù)，以防物料在搭接處卡住。

大曲粉碎機(jī)軸承的光滑與替換。粉碎機(jī)每作業(yè)300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機(jī)油光滑，加新機(jī)油時(shí)以充滿軸承座空地1/3為宜，多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少量即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)替換，并留意加強(qiáng)光滑；運(yùn)用圓錐滾子軸承的，應(yīng)留意檢查軸承軸向距離，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。