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主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機,冷軋機,熱軋機
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冷軋鋼帶的一個特點是張力軋制;沒有張力就無法進行鋼帶的冷軋。張力可以降低軋制壓力，江陰軋機，改善板形，安穩(wěn)軋制進程。張力準則關于鋼帶冷軋十分重要。選用小直徑作業(yè)輥軋制的二十輥軋機(及多輥軋機)，軋制進程的工藝特點則是選用大張力軋制。
有必要選用大的單位張力，是因為被軋制資料具有物理—力學性能各向異性現(xiàn)象，或在小變形弧長度內作業(yè)輥具有不大的傾斜，這樣沿帶材寬度呈現(xiàn)壓下和延伸的不均衡性。在壓下量小的區(qū)域內從頭散布張力時，張力到達屈服極限，井或許使帶材寬度方向的延伸均衡。
一般道次軋制時選用較低的軋制速度，因為道的壓下量大，如果再用高速度軋制，將使軋輥急劇發(fā)熱，因為多輥軋機軋輥冷卻條件較差，將影響軋輥壽命;別的，因為坯料縱向厚度誤差大，四輥可逆精軋機，板形與軋輥不完全符合，道軋制時要對坯料進行調整，要求速度較低;一起選用高速度大壓下，四輥軋機，主電機才能也不能滿意。今后的道次，則依據(jù)壓下準則和張力準則及主電機的功率決定軋制速度，使主電機的能力得到發(fā)揮。每道次軋制的啟動和制動時，別離有一個升速和降速的進程。在軋制進程中，應盡或許少調速，以確保軋制的安穩(wěn)性，從而到達厚度誤差的均一性。
由于通風除塵系統(tǒng)的煙罩遠離塵源，它根本不能有效地吸收和去除氧化物粉塵，二輥可逆熱軋機， 粉塵逸散現(xiàn)象嚴重， 此外，塑料燃燒板的維護和運行成本高，風機能耗大，只需要每年電費和新型氧化物除塵系統(tǒng)的維護費用，新型氧化物除塵系統(tǒng)不同于傳統(tǒng)的噴水除塵， 它采用定制和的設計，利用水和壓縮空氣產(chǎn)生的霧罩來灰塵，并能在灰塵產(chǎn)生的瞬間快速清除灰塵。 可以大大減少氧化粉塵顆粒從產(chǎn)生，有效抑制粉塵排放，從而實現(xiàn)除塵的目的。
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第6年
