噴霧干燥機(jī)是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用使物料分散成細(xì),與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它有效地解決了中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。
一、噴霧干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn):
1、為防止物料產(chǎn)生粘壁,噴霧干燥機(jī),設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu),能有效產(chǎn)品的粘壁焦化,提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。
2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng),將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級(jí)要求;
4、采用快開沖選裝置,甜菊糖噴霧干燥機(jī),適用于多品種生產(chǎn)要求;
5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+除塵器;
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質(zhì)作適應(yīng)性調(diào)整,使之更具實(shí)用性;
7、為防止物料產(chǎn)生粘壁,設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、;
8、整個(gè)干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求;
9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物料特性可選擇定制A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物料之間的佳適應(yīng)性。
常用的提取方法(如煎煮法、回流法、浸漬法、滲漉法等)在保留有效成分,去除無效成分方面,存在著有效成分損失大、周期長、工序多、提取率不高等缺點(diǎn)。近十多年來,在中藥提取方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)、新方法,這些新技術(shù)和方法的應(yīng)用,使得中草藥提取既符合傳統(tǒng)的中醫(yī)理論,又能達(dá)到提高有效成分的收率和純度的目的。
壓力噴霧干燥機(jī)空心顆粒形成的機(jī)理
壓力噴霧干燥機(jī)中液滴膨脹的趨勢(shì)和空心顆粒的形成,對(duì)于干燥產(chǎn)品的松密度起著重要的作用。空心顆??捎伤姆N機(jī)理形成。
(1)在液滴表面處,形成一層對(duì)氣流為半透性的表面層。隨著液滴溫度的升高,液滴膨脹起來,并噴出其內(nèi)側(cè)生成的蒸汽。
(2)水分蒸發(fā)的速率,較固體擴(kuò)散返回到液滴內(nèi)側(cè)的速率要快一些。壓力噴霧干燥機(jī)在蒸發(fā)完成時(shí),存在著許多氣孔,在結(jié)晶產(chǎn)品的情況下越是如此。
(3)由于毛細(xì)管的作用,干燥時(shí),其中的液體,通過固體微粒間的微細(xì)孔隙移動(dòng)至液滴表面。液體離開液滴中間而形成一個(gè)空隙。這個(gè)機(jī)理適用于黏土糊。
(4)帶入料液中的空氣,有助于在液滴內(nèi)側(cè)形成空氣空間。
壓力噴霧干燥機(jī)濕物料的干燥過程
1、濕物料干燥過程
干燥條件:干燥介質(zhì)(熱風(fēng))的流量、濕度和溫度。
由于高溫空氣和低溫物料的存在,當(dāng)熱空氣穩(wěn)定地流過濕物料表面時(shí),在熱空氣和物料之間會(huì)產(chǎn)生熱傳遞動(dòng)力。熱風(fēng)通過交叉通風(fēng)將熱量傳遞給物料,物料利用熱量將其中的水氣化,然后被氣流連續(xù)帶走,物料的濕度比不斷下降。當(dāng)它降至平衡水含量時(shí),它完成了壓力噴霧干燥設(shè)備的干燥過程。
在干燥過程中,存在著傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互作用的過程。傳熱是指熱空氣將熱量傳遞到物料上,活性分散染料噴霧干燥機(jī),用于氣化物料中的水分和熱量;傳質(zhì)是將物料中的水分蒸發(fā)并混合到熱空氣中,然后通過減少水分含量進(jìn)行干燥。
2、干燥過程的特點(diǎn)
在壓力噴霧干燥設(shè)備的干燥過程中,由于物料具有相應(yīng)的粒徑,從微觀上可以認(rèn)為是相應(yīng)粒徑的顆粒,也可能是很細(xì)的粉末。實(shí)際上,在熱空氣和物料顆粒之間以及物料顆粒內(nèi)之間,上述傳熱和傳質(zhì)過程的機(jī)理是不同的。從理論上講,它把傳熱和傳質(zhì)分為熱氣流和物料表面的傳熱和傳質(zhì)過程以及物料內(nèi)傳熱和傳質(zhì)的過程。
故障1:濕粉附著在主塔內(nèi)壁
一是給料速度太快,染料中間體噴霧干燥機(jī),量太大,不可能完全干燥。解決方法是降低給料速度和給料量,并適當(dāng)調(diào)整給料泵;
二是用戶未按說明書要求操作,主塔未加熱。解決辦法是提高烘干機(jī)進(jìn)出口的溫度。
故障2:產(chǎn)品中有很多雜質(zhì)
首先,離心噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過濾過程中沒有過濾出來。解決辦法是檢查空氣濾清器,根據(jù)情況更換過濾網(wǎng);
其次,物料和液體的純度不高。解決方法是對(duì)物料進(jìn)行取樣檢測(cè),濾除物料和液體中的雜質(zhì);
第三,離心噴霧干燥機(jī)中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對(duì)離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行清洗,清除雜質(zhì)。
故障3:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品回收率低
如果旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,或者除塵性能較低,容易出現(xiàn)除塵運(yùn)行的現(xiàn)象。針對(duì)這種現(xiàn)象,前者的解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有縫隙,氣密性是否完好;后一種解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。
故障4:離心噴霧干燥機(jī)運(yùn)行噪音大
一般來說,離心噴霧干燥機(jī)的霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部件,所以如果用戶發(fā)現(xiàn)離心噴霧干燥機(jī)有噪音,應(yīng)該檢查這兩個(gè)部件,主要看霧化盤是否處于平衡狀態(tài),軸承工作是否正常,潤滑油添加是否正確,如發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即修理或更換。
高速離心噴霧干燥機(jī)的注意事項(xiàng)及安全隱患有哪些
1.在氧氣濃度未達(dá)21%時(shí),嚴(yán)禁開檢查門;否則易引起操作人缺氧,以致窒息。
2.開冷凍機(jī)時(shí),必須開循環(huán)水;
3.每次開車前,兩個(gè)加油口必須加油;
4.閉式操作過程中,噴時(shí),氧氣濃度必須控制在5%以下,否則有燃燒、
5.高速離心噴霧干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)
6.高速離心噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi),其表面溫度比較高,請(qǐng)不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
7.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí),請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。
8.在開、閉檢查門,拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、時(shí),當(dāng)心手、手指被挾住。
溫馨提示:以上是關(guān)于活性分散染料噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)-壓力噴粉造粒干燥塔的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司為您提供,如果您對(duì)江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與殺菌機(jī)/干燥機(jī)相關(guān)的產(chǎn)品!
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