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江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床有限公司

主營:直線電機(jī)機(jī)床CNC加工中心的研發(fā),生產(chǎn)制造,銷售及售后服務(wù)

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高速精密精雕價格-江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床公司-阜陽高速精密精雕

詢盤留言 |投訴|申領(lǐng)|刪除 產(chǎn)品編號:590495088                    更新時間:2025-01-15
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數(shù)控機(jī)床安裝方法

1、起吊和運(yùn)輸

機(jī)床的起吊和就位,高速精密精雕機(jī)床加工,應(yīng)使用制造廠提供的專門起吊工具,不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要專門起吊工具,應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。

2、基礎(chǔ)及位置

機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機(jī)床附近若有振源,在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。

3、機(jī)床的安裝

機(jī)床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,高速精密精雕價格,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm,阜陽高速精密精雕,對于高精度的機(jī)床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行,測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。機(jī)床安裝時應(yīng)竭力避免使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。機(jī)床安裝時不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件,部件的拆卸可能導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)應(yīng)力的重新分配,從而影響機(jī)床精度。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)合格后,需要對整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉機(jī)床出廠時為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油。

仔細(xì)檢查機(jī)床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。

檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。

通電啟動集中潤滑裝軒,使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機(jī)床各部件動作前的一切準(zhǔn)備。

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動作并加工零件。

用戶在使用機(jī)床時,不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。用戶不能隨意更換機(jī)床附件,如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時,充分考慮各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配,甚至造成估計(jì)不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi),不允許任意提高。

數(shù)控機(jī)床加工完成后需要注意哪些事項(xiàng)?

1、清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換。

4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5、機(jī)床開機(jī)時應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點(diǎn)動、自動的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,高速精密精雕廠家,其中低速、中速運(yùn)行時間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作。

6、嚴(yán)禁在卡盤上、頂i 尖間敲打、矯正和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具*后方可進(jìn)行下一步工作。

7、操作者在工作時更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)。

8、機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動。

9、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿,待確認(rèn)無誤后,方可管好安全防護(hù)罩,開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。

10、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞招架賠償。

11、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。

12、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場,同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。

13、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員,請?jiān)O(shè)備管理員修改。

14、了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

15、正確地選用數(shù)控車削工具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

16、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查、室切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

17、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時,要立即停車檢查并報告指導(dǎo)教師,以免出現(xiàn)危險。

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