鋼板樁是一種邊緣帶有聯(lián)動裝置,且這種聯(lián)動裝置可以自由組合以便形成一種連續(xù)緊密的擋土或者擋水墻的鋼結(jié)構(gòu)體。以下是對鋼板樁的詳細介紹:
分類
鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分,十堰微孔灌注樁施工,主要有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型:
冷彎鋼板樁:有非咬口型冷彎鋼板樁(也稱為溝道板)和咬口型冷彎鋼板樁(分為L型、S型、U型、Z型)兩種。其采用較薄的板材(常用厚度為8mm~14mm),在冷彎機組內(nèi)連續(xù)滾壓成形。具有生產(chǎn)線投資少、生產(chǎn)成本較低、產(chǎn)品定尺控制靈活等優(yōu)點;但樁體各部位厚度相同,十堰微孔灌注樁租賃,截面尺寸無法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加,鎖口部位形狀難控制,聯(lián)接處卡扣不嚴、無法止水,樁體使用過程中易產(chǎn)生撕裂,應(yīng)用范圍較狹窄,大都作為應(yīng)用的材料補充。
熱軋鋼板樁:主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個大類數(shù)十個規(guī)格。其中,Z型和AS型鋼板樁的生產(chǎn)、加工及安裝工藝較為復(fù)雜,主要在歐美應(yīng)用較多;國內(nèi)主要為U型鋼板樁。熱軋鋼板樁由型鋼軋機通過高溫軋制成形,具有尺寸規(guī)范、性能、截面合理、質(zhì)量高、鎖口咬合具備嚴密的隔水性等優(yōu)點;但技術(shù)難度較大、生產(chǎn)成本較高、規(guī)格系列不靈活。在工程建設(shè)中,熱軋鋼板樁一直是工程應(yīng)用的主導(dǎo)產(chǎn)品。
后續(xù)處理
拔除鋼板樁:
在基坑回填后,需要拔除鋼板樁以便重復(fù)使用。
拔樁前,應(yīng)仔細研究拔樁方法、順序和時間以及土孔處理措施。
拔樁時,可使用振動錘等設(shè)備進行拔樁作業(yè),并注意控制拔樁速度和力度。
土孔處理:
對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理。
回填材料可采用石屑或中粗砂等材料進行填入法回填。
安全與環(huán)保
安全措施:
施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置充足的安全警告標志和圍護設(shè)施。
施工人員應(yīng)佩戴安全防護用具并接受安全培訓(xùn)。
定期對施工設(shè)備和安全設(shè)施進行檢查和維護保養(yǎng)。
環(huán)保措施:
在施工過程中盡量減少噪音和振動對周圍環(huán)境的影響。
合理使用施工材料并妥善處理廢棄物以減少環(huán)境污染。
綜上所述,使用鋼板樁時需要注意多個方面的問題,十堰微孔灌注樁,包括施工準備與要求、運輸與堆放、施工操作、后續(xù)處理以及安全與環(huán)保等方面。只有考慮并妥善解決這些問題,才能確保鋼板樁在施工過程中的安全性和有效性。
施工要點
鋼板樁的質(zhì)量:必須符合設(shè)計要求和出廠技術(shù)標準。
鋼板樁放線施工:樁頭就位必須正確、垂直。沉樁過程中,隨時檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
沉樁容許偏差:平面位置縱向100mm,橫向為-50mm~0mm;垂直度為5%。
沉樁前準備:平整清除地下、地面及高空障礙物,保留的地下管線應(yīng)挖露出來,加以保護。
基坑開挖后檢查:鋼板樁應(yīng)垂直平順,無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象,鎖口連接嚴密。
基坑施工期間監(jiān)測:對基坑圍巖和支護系統(tǒng)進行動態(tài)觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
鋼板樁施工包括沖擊沉樁、振動沉樁、靜壓植樁機等多種方式,具體方式的選擇應(yīng)根據(jù)沉樁數(shù)量和施工條件來確定。
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