1、切刀精度的的控制
在模內熱切模具應用中切刀精度的控制顯得極為重要。許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質量問題直接源于模內熱切系統(tǒng)切刀加工精度的控制。如開模后產(chǎn)品與料不分離問題,切完產(chǎn)品毛邊嚴重問題,產(chǎn)品澆口切不干凈問題等。出現(xiàn)此類問題只能提高切刀加工精度。
2、模內熱切切刀公差與切刀的裝配工藝
在模內熱切系統(tǒng)模具正常生產(chǎn)中,切刀需來回反復進行動作,因此不同塑料采取不同的裝配公差與裝配工藝。否則就會出現(xiàn)切刀卡死,切刀不能回位,模內熱切油缸定做,塑料流入切刀與模具裝配間隙,甚至切刀蹦斷。
模內熱切模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應用。這主要因為模內熱切模具擁有如下顯著特點:
降低產(chǎn)品人為品質影響;在模內熱切模具成型過程中,澆口分離的自動化保證澆口分離處外觀一致性,其結果是品質一致的零件,而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無法保證澆口分離處外觀一致。因此市場上很多的產(chǎn)品均由模內熱切模具生產(chǎn)。
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