工件零點(編程零點)
由操作者或編程者在編制零件程序時, 以工件上某一固為零點建立的坐標系, 稱為工件坐標系(或編程坐標系) 。此工件坐標系的零點稱為工件零點(或編程零點) W。選擇工件零點的原則是:讓工件圖中的尺寸容易換算成坐標值, 盡量直接用圖樣尺寸作為坐標值。測量系統(tǒng)能方便地檢查, 裝夾、調(diào)整、定位、容易定向。
數(shù)控車床工件零點在成品件輪廓右側(cè)邊緣或左側(cè)邊緣的主軸軸線上。銑床工件零點選工件的一個外角,車床數(shù)控改造廠家地址,工件零點選定后(往往是相對于參考點的距離) ,安陽車床數(shù)控改造, 在起動機床時輸入到數(shù)控裝置中去。
刀具參考點
數(shù)控車床的機床零點M,工件零點W,參考點R以及刀具參考點: 刀具安裝點E 和刀架安裝點N 。刀具安裝點E 設在刀柄的某個固定位置上,它的存在使在機床外測量刀具尺寸成為可能。所測值輸入到數(shù)控系統(tǒng)中的刀具數(shù)據(jù)存儲區(qū)中,刀具長度用正坐標或L 坐標表示,車床數(shù)控改造廠家電話, 刀尖的不重合性或刀尖半徑用X 及R 或Q 坐標表示。與刀具安裝點相對應, 在刀架上有一個刀架安裝點N , 當把刀具或刀柄裝入刀架時( 如轉(zhuǎn)塔刀架) , 刀具安裝點與刀架安裝點相重合。刀具參考點對刀具安裝是很重要的, 在加工前必須把刀具數(shù)據(jù)( 即刀具長L 和半徑R等) 輸入給數(shù)控裝置并存儲起來。對于車刀要測量長度L 及橫向距離Q 。對于銑刀要測量長度L 及半徑R 。
機床導軌
普通車床導軌大多采用的是滑動導軌,其動、靜摩擦系數(shù)大,在使用一段時間后都會有不同程度的磨損,對機床傳動精度和其保持性帶來很大的影響。因此在對其進行數(shù)控化改造的同時必須針對機床導軌狀況進行必要的檢修處理,對于磨損較嚴重的更要進行大修,即進行磨削、淬火、貼塑、配刮等處理,同時采用合理的潤滑,充分保證其精度。
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