噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、噴霧干燥機--設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻制造的噴霧干燥機解決了連續(xù)生產(chǎn)后仍存在嚴(yán)重粘壁現(xiàn)象，成品因太細(xì)吸水性太強，產(chǎn)量很低，成品不易收集，并很難達(dá)到干燥效果。具體有以下三種情形:

1、物料不干的濕粘壁:因進風(fēng)正常在120-140°C，霧化液滴與熱風(fēng)蒸發(fā)強度比較低，固體粉塵易不干，解決情況經(jīng)常需要放大塔徑和塔高，造成制作難度增加、制作成本高缺點；采用冷風(fēng)或水夾套后，在塔壁上粘料后，具有緩解溫度高變，但粘壁后物料還是會高溫變性；并且因冷夾套散熱作用、熱損失特別大；對于同時具備熱粘性、強吸水性的物料也不適用；經(jīng)常出現(xiàn)塔徑設(shè)計不對、塔高設(shè)計不對；特別是固體懸浮劑噴霧干燥機和噴霧造粒機生產(chǎn)小顆粒物料時更易出現(xiàn)這種情況；熱風(fēng)與液滴熱質(zhì)交換后，風(fēng)的濕度較大，碰到冷壁后極易讓粉塵吸濕。

2、物料的靜電粘壁:因?qū)Ρ任募椒ㄕＩa(chǎn)的顆粒直徑在200?600目，經(jīng)常出現(xiàn)因粉塵直徑太細(xì)產(chǎn)生靜電粘壁的情況，另氣流噴霧干燥機更容易產(chǎn)生這種情況；出現(xiàn)靜電粘壁時，解決難度較大，需要增大物料顆粒直徑、從塔的材質(zhì)上想辦法，并且很難解決。

3、達(dá)到溶點、粘點溫度時的熱溶性溶壁:經(jīng)常出現(xiàn)于低溶點的物料，比如玉米漿、多糖、中藥浸膏、香蕉、番茄等物料，此種物料同時又伴隨著強吸水性、耐溫性不高的特征，在熱風(fēng)溫度不高時出現(xiàn)烘干度不夠現(xiàn)象，噴霧干燥機，在溫度達(dá)50-80°C以上時，又表現(xiàn)出熱粘性、高溫變質(zhì)現(xiàn)象，采用普通的干燥方式很難加工、甚至加工不出來；這些物料目前基本上都是添加大量輔料來進行生產(chǎn)，造成含量偏低、環(huán)保污染等各種不良現(xiàn)象。

江蘇博鴻干燥可以解決、或大大降低三種物料粘壁情況，達(dá)到采用比較高的進風(fēng)溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達(dá)到提高連續(xù)生產(chǎn)時間、生產(chǎn)安全性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的作用。

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、離心噴霧干燥機----設(shè)備介紹

 噴霧干燥機主要用來對漿料干燥或粉料成型?，F(xiàn)有的噴霧干燥機結(jié)構(gòu)，由塔體送風(fēng)部分、送料部分和收集部分組成。其中，塔體頂部安裝有熱風(fēng)分配器和，下端伸出在熱風(fēng)分配器之下。送風(fēng)部分含有送風(fēng)機和加熱器。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器，蒸汽加熱器的蒸汽進口接蒸汽源，蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進口相連通。采用這種噴霧干燥機對稀土氧化物進行干燥時，由于蒸汽加熱時間長，當(dāng)蒸汽氣壓不穩(wěn)定時影響加熱效果，從而導(dǎo)致產(chǎn)品不能按設(shè)計要求蒸發(fā)、干燥，產(chǎn)品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。另外采用蒸汽加熱器，由于熱蒸汽對電加熱器的侵蝕，電加熱器的使用壽命受影響，鐵氧體磁性材料噴霧干燥機，且使用過程中會有少量金屬雜質(zhì)混入塔體內(nèi)的物料中，影響產(chǎn)品的純度。

二、離心噴霧干燥機----風(fēng)冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢

 離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

 在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風(fēng)冷夾套，風(fēng)冷夾套通過風(fēng)冷后冷空氣變成熱空氣，濃縮發(fā)酵液噴霧干燥機，熱空氣通常排空，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。

 為了彌補現(xiàn)有技術(shù)問題，離心噴霧干燥機風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，可以有效實現(xiàn)風(fēng)冷夾套內(nèi)風(fēng)冷后的熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

1、江蘇博鴻生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。

2、噴霧干燥采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3、噴霧干燥設(shè)備使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。

4、噴霧干燥生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進行調(diào)整，控制、管理都很方便。

江蘇博鴻生產(chǎn)制造的噴霧干燥機組在設(shè)計中作了改進：

1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，植脂末噴霧干燥機，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?/p>

2、 噴霧干燥主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。積料堵料；整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；

3、 噴霧干燥設(shè)備機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)；進、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設(shè)定。