噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料
噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)由干燥主塔、塔頂、冷風(fēng)夾套、防返頂裝置、吹掃裝置、氣錘、支架平臺(tái)等組成。關(guān)鍵點(diǎn):塔的直徑、直筒身高度、錐筒角度等是根據(jù)物料的特性和處理量、使用溫度等因素設(shè)計(jì)的;冷風(fēng)夾套、防返頂裝置(一次風(fēng)冷與加速導(dǎo)向分配器)、吹掃裝置、氣錘等裝置也是根據(jù)具體物料的情況來設(shè)計(jì)。
噴霧干燥機(jī)干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入速溶茶粉噴霧干燥機(jī)主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料
一、噴霧造粒干燥塔--操作模式
噴嘴霧化特性:
高壓噴嘴霧化,鐵氧體磁性材料噴霧干燥機(jī),霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來選擇;
多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào),可以生產(chǎn)團(tuán)聚程度高及團(tuán)聚程度低的產(chǎn)品;
霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護(hù);
干燥塔:
干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下,與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合,強(qiáng)化傳熱效果;
熱空氣射流擴(kuò)散到達(dá)干燥塔錐體底部折流返回向上,使干燥形成的顆粒和空氣分離,空氣在向上運(yùn)動(dòng)中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕,使潮濕粉末與塔壁隔離,防止了塔壁粘粉沉積。
細(xì)粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進(jìn)入至細(xì)粉分離器;顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床;
內(nèi)置流化床:
物料在內(nèi)置流化床內(nèi)得到穩(wěn)定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻。減少了干燥塔錐部的的物料沉積。
細(xì)粉得到風(fēng)選更容易生產(chǎn)無塵化的顆粒產(chǎn)品。
振動(dòng)流化床:
對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行終的流態(tài)化干燥和冷卻,噴霧干燥機(jī),得到符合規(guī)定的濕含量、溫度條件的無塵化顆粒產(chǎn)品。
流化形式采用活塞流,使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理,保持了產(chǎn)品性質(zhì)的一致性。
振動(dòng)電機(jī)的頻率、激振力可調(diào),來控制流化干燥/冷卻的時(shí)間。
細(xì)粉回流附聚:
從空氣中分離的細(xì)粉通過正壓風(fēng)送至干燥塔霧化區(qū),與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。
生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細(xì)粉可選擇風(fēng)送至內(nèi)置流化床或振動(dòng)流化床。
二、噴霧造粒干燥塔--產(chǎn)品應(yīng)用:
多級(jí)流化床噴霧干燥設(shè)備是世界的干燥設(shè)備;
特別適用的物料性質(zhì):高脂肪含量、熱穩(wěn)定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產(chǎn)品;
乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調(diào)味品、酵母、、蛋白及蛋白水解產(chǎn)品等;
、維生素、酶制劑、血液制品、糖類制品、各種發(fā)酵液制品等;
染料、,無機(jī)物,堿性染料顏料噴霧干燥機(jī),有機(jī)物,單寧酸,糖蜜、水處理劑等;
噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料
一、提取物噴霧干燥機(jī)----說明
1、提取物料液條件
物料名稱: 鹽藻懸浮液
初水分: 90%
終水分: 5%
處理量: XX
料液溫度: 20℃(常溫)
2、提取物噴霧干燥工藝條件
霧化方式: 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式:電加熱
進(jìn)風(fēng)溫度: 140-160℃(設(shè)計(jì)按150℃)
排風(fēng)溫度: 60-80℃(設(shè)計(jì)按70℃)
提取物噴霧干燥機(jī)由五大部分組成:供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。
3、提取物噴霧干燥機(jī)----供料系統(tǒng)
供料泵采用蠕動(dòng)泵可將漿液均勻的輸送至,加料速度可自動(dòng)調(diào)節(jié)。特點(diǎn):采用大屏幕點(diǎn)陣液晶顯示運(yùn)行菜單及參數(shù)設(shè)置菜單,流量與轉(zhuǎn)速同屏顯示簡(jiǎn)潔直觀,人機(jī)界面友好。具有流量校正功能,當(dāng)流量發(fā)生偏差時(shí)可通過此功能進(jìn)行校正,從而滿足用戶對(duì)流量精度的要求。
4、提取物噴霧干燥機(jī)----加熱系統(tǒng)
通過電加熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過空氣過濾的。初效過濾器是無紡布,主要防止飛蟲和灰塵類進(jìn)入塔內(nèi)。加熱過程采用電加熱完成升溫過程,以足夠的熱量滿足整個(gè)系統(tǒng)的熱量要求。加熱系統(tǒng)內(nèi)外304。
5、提取物噴霧干燥機(jī)----干燥室
干燥室是由熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、內(nèi)塔體、塔體骨架、外塔體、出料管道、保溫材料、觀察清洗門、燈孔等組成。經(jīng)過空氣通過初效過濾器空氣再通過電加熱器、熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼經(jīng)過熱風(fēng)均布分配器均勻的進(jìn)入干燥塔,熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度,控制物料的停留時(shí)間。觀察清洗門共1扇,安裝在塔圓柱體上,照明燈安裝在干燥塔門側(cè)面,以足夠的光線照亮整個(gè)塔體,干燥塔錐體為55°,配制氣錘振激機(jī)構(gòu),以減少飛揚(yáng)性微粒的附壁及附助輕微粘壁物料的清理,植脂末噴霧干燥機(jī),滿足出料方便,干燥塔的骨架是槽鋼和角鋼支承,內(nèi)膽為2mm不銹鋼304鏡面板制作,外包板為304.
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