切 分 箱 是 四切 分 軋 制 中 的關(guān) 鍵 設(shè) 備 ，主 要作 用是將 切分 孔 出來(lái) 的紅 鋼 撕 成 四條 分 開(kāi) 的圓 鋼 ，并 將其 正確 導(dǎo)入 下一 道 次 ，其 調(diào) 整 恰 當(dāng)與 否將 關(guān) 系 到能否順 利進(jìn) 行 切分 。因 此 ，扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)公司，對(duì) 切 分 箱 調(diào)整 裝 配 必須 嚴(yán)格按 要求 操 作 ，確 保 切 分 箱能 符 合 切 分 要 求切 分箱調(diào) 整 要求 如下 ： (1) 嚴(yán)格 按 要求 調(diào)整 切分 輪 問(wèn)隙 。 (2) 孔 型尖 與 輪尖對(duì) 中。  (3 ) 軸心線(xiàn)必須與軋線(xiàn)中線(xiàn)重合。  (4 ) 為保證切分嘴在生產(chǎn)過(guò)程 中不出現(xiàn)粘鋼等問(wèn)題

概括的說(shuō)，導(dǎo)衛(wèi)就是指在型鋼軋制過(guò)程中，安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出軋輥孔型的裝置。 　　優(yōu)點(diǎn)：1、可以去除氧化鐵皮 　　2、可以使軋件表面更光滑 　　3、可以增加軋件表面強(qiáng)度 　　4、使軋鋼過(guò)程更安全、更穩(wěn)定 　　一般地說(shuō)，導(dǎo)衛(wèi)分滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)和滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)更加穩(wěn)定，并且可以很方便的調(diào)整導(dǎo)輥間的距離，但造價(jià)較高，而滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)造價(jià)較低，但穩(wěn)定性沒(méi)有滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)好，且不易調(diào)整。

設(shè)備改造首先對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上不適用于四切分軋制的一系列設(shè)備進(jìn)行了改造：

（1）水冷線(xiàn)改造原有水冷線(xiàn)適用于（I）14～（I）40mm規(guī)格的單線(xiàn)軋制，及（I）12～（I）14mm規(guī)格的雙線(xiàn)軋制，但對(duì)四切分軋制不適用。為.此建成一條全新水冷線(xiàn)，可滿(mǎn)足各種規(guī)格單、雙、4線(xiàn)使用。

（2）四切分活套器原有活套僅滿(mǎn)足單線(xiàn)通過(guò)，不能滿(mǎn)足切分后4線(xiàn)分隔并分別進(jìn)入17、18 機(jī)架的要求。根據(jù)孔型布置情況，重新設(shè)計(jì)制作了滿(mǎn)足16～17 機(jī)架和17～18機(jī)架之間的四切分活套。

（3）導(dǎo)衛(wèi)備件的制作四切分孔型系統(tǒng)與舊孔型系統(tǒng)相比，扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)商，從7‘機(jī)架之后有很大變化，需重新設(shè)計(jì)制作導(dǎo)衛(wèi)備件。

（4）四切分導(dǎo)槽制作重新設(shè)計(jì)制作了精軋機(jī)至水冷線(xiàn)至3。飛剪段的導(dǎo)槽，以滿(mǎn)足切分后4線(xiàn)通過(guò)。3.2料形四切分軋制對(duì)料形的變化很敏感，各機(jī)架料形的變化都會(huì)反映到成品尺寸上，漯河扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)，特別是中軋進(jìn)入精軋的料形若不能滿(mǎn)足要求，則切分后4條料的尺寸即不一致，易產(chǎn)生廢品。而且切分的規(guī)格越小，扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)廠(chǎng)，切分的條數(shù)越多，影響越明顯。因此在生產(chǎn)中必須保證四切分料形，及時(shí)調(diào)整因孔型磨損而造成的料形尺寸變化，否則就難以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定、鋼材的質(zhì)量。初期進(jìn)行四切分軋制堆鋼故頻繁，于是在每次生產(chǎn)開(kāi)始之前及生產(chǎn)過(guò)程中，都對(duì)各機(jī)架的 料形尺寸及輥縫，特別是中軋機(jī)組后面一架及精軋機(jī)組孔型進(jìn)行記錄。