精密模具是怎么定義的：

1.模具是指用作批量成形加工沖壓等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產(chǎn)時保證產(chǎn)品精度的質(zhì)量意識，東西湖塑膠模具，但通常所講的模具精度，主要是指l模具工作零件的精度。

（1）模具加工中的精度概念是指l模具零件加工及組裝后的實(shí)際幾何參數(shù)與設(shè)計幾何參數(shù)的符合程度。

（2）模具生產(chǎn)中的精度概念是指企業(yè)職工在生產(chǎn)實(shí)踐中逐步形成的、指導(dǎo)職工生產(chǎn)行為的一各思維模式，一種質(zhì)量意識，即在企業(yè)職工的行為中，始終貫徹把握產(chǎn)品精度的質(zhì)量意識。

2.模具精度的內(nèi)容包括四個方面：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作時分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度j較為重要。

3.模具精度是為制品精度服務(wù)的，高精度的制品必須由更高精度的模具來保證，模具精度一般須高于制件精度2級或者2級以上。

4.我國已能生產(chǎn)精度達(dá)到二微米的多工位級進(jìn)模，壽命可達(dá)三億沖次以上。個別企業(yè)生產(chǎn)的多工位級進(jìn)模已可在每分二千次的高速沖床上使用，精度可達(dá)一微米 。

5.精密模具與普通模具的差別在于其精l準(zhǔn)度的不同，因模具涉及領(lǐng)域廣，所以對精密模具不同行業(yè)及領(lǐng)域各有不同的定義。目前沒有統(tǒng)一的定義標(biāo)準(zhǔn)。

精密模具和普通模具在模具行業(yè)中是兩個常見的概念，它們有著顯著的區(qū)別。

1. 工作精度：精密模具的主要特點(diǎn)是高工作精度。它們用于制造高精度的產(chǎn)品，如電子設(shè)備、醫(yī)l療器械等。由于工作精度要求高，制造和加工過程更加復(fù)雜，需要更精密的設(shè)備和技術(shù)。普通模具則主要用于制造一般的工業(yè)產(chǎn)品，對工作精度要求相對較低。制造過程較為簡單，一般設(shè)備和技術(shù)就能滿足要求。精密模具

2.材料選擇：精密模具通常采用高硬度、高耐磨的特殊材料，以確保長時間穩(wěn)定的工作性能，并能滿足高要求的產(chǎn)品質(zhì)量。普通模具的材料選擇相對較為簡單，塑膠模具工廠，一般選用常規(guī)材料即可滿足一般產(chǎn)品的需求。

3.制造成本：精密模具的制造成本較高，因?yàn)樗鼈冃枰嗟牟牧?、精密的加工和更?yán)格的質(zhì)量控制。但是，由于其高精度和穩(wěn)定性，它們可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，從長期來看，對企業(yè)的收益是有利的。普通模具的制造成本相對較低，適用于制造大量且要求不高的產(chǎn)品。它們通常是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。

6. 導(dǎo)料單元

（1）、外形沖切 （下料加工） 或連續(xù)沖壓加工時，為使被加工材料之寬度方向受到導(dǎo)引及得到正確的送料節(jié)距，乃使用導(dǎo)料單元。（2）、料條寬度方向之導(dǎo)引裝置，導(dǎo)引方式有：(A).固定板導(dǎo)引銷型，(B).可動導(dǎo)引銷型，(C).板隧道導(dǎo)引型 (單塊板)，(D).板導(dǎo)引型 (兩塊構(gòu)成)，(E).升料銷導(dǎo)引型 (有可動式、固定式及兩者并用之。

（3）、起始停止之導(dǎo)引裝置，其形式有：(1).滑塊式，(2).可動銷式等兩種，主要作用是材料置于模具之zui初起始位置定位。

（4）、送料停止裝置，可正確地決定出送料節(jié)距，塑膠模具加工，主要用于人手送料之場合，其形式有：(A).固定式停止銷，(B).可動式停止銷，(C).邊切停止方式，(D).掛鉤停止機(jī)構(gòu)，(E).自動停止機(jī)構(gòu)。

（5）、側(cè)推式導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，塑膠模具公司，沖壓加工時材料被壓向一方，可防止材料因料條寬度與導(dǎo)料件寬度差所產(chǎn)生的蛇行現(xiàn)象。

（6）、胚料位置定位導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，其形式有：(A).固定銷導(dǎo)料型（利用胚料之外形），(B).固定銷導(dǎo)料型 (利用胚料之孔穴)，(C).導(dǎo)料板 (大件部品用)，(D).導(dǎo)料板 （一體形），(E).導(dǎo)料板（分割形）。