在日常工作中鍛壓機(jī)床如何維護(hù)?
從十八世紀(jì)工業(yè)革命的推動(dòng),使機(jī)床開始使用蒸汽機(jī)作為天軸驅(qū)動(dòng),隨著不斷的發(fā)展,機(jī)床的驅(qū)動(dòng)方式和控制系統(tǒng)也在發(fā)生變化。今天我們就來說說在日常工作中鍛壓機(jī)床如何維護(hù)?
鍛壓機(jī)床是金屬和機(jī)械冷加工設(shè)備,鍛壓機(jī)床的保養(yǎng)一般分為五個(gè)部分,一是機(jī)器外部的檢查,檢查機(jī)床的螺釘和各個(gè)零部件以及焊接處有無異常,對(duì)于出現(xiàn)問題的機(jī)器不要啟動(dòng)使用。二是試運(yùn)行檢查,檢查是否有異常聲音,碰撞和摩擦,出現(xiàn)問題也要停止運(yùn)行,進(jìn)行檢查。三是輸入裝置檢查。四是禮盒裝置檢查。五是鍛壓部位的檢查。
鍛壓機(jī)床的日常工作使用之定要仔細(xì)的檢查各個(gè)部位,如有異?,F(xiàn)象及時(shí)的修理維護(hù),同時(shí)要注意一點(diǎn),給鍛壓機(jī)床各個(gè)部位添加潤滑劑,需要根據(jù)要求增加。
以上介紹了日常工作中使用鍛壓機(jī)床應(yīng)該如何維護(hù),希望對(duì)各位有所幫助。
對(duì)于壓力機(jī)工作速度下降問題如何處理?
壓力機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的使用,其工作速度或多或少會(huì)出現(xiàn)下降的情況,工作效率可能會(huì)不如以前,針對(duì)這一情況,應(yīng)盡快進(jìn)行維護(hù),查找故障原因,以提高壓力機(jī)工作速度。下面對(duì)于壓力機(jī)工作速度下降問題如何處理進(jìn)行講解下:
壓力機(jī)工作進(jìn)給時(shí),在負(fù)載增大時(shí)進(jìn)度明顯降低,導(dǎo)致這種問題的原因和相應(yīng)的處理方法總結(jié)為:
1、液壓泵發(fā)生故障,輸出油液流量小,壓力低。
排除方法:排除壓力機(jī)液壓泵輸出流量小,輸出壓力低故障。
2、系統(tǒng)油溫升高,油液黏度降低,泄漏增加,利于流量減少。
排除方法:采取措施,控制油溫。
3、壓力機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí),進(jìn)入液壓執(zhí)行元件的流量也相應(yīng)發(fā)生變化,導(dǎo)致執(zhí)行元件速度降低。
排除方法:合理設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng),使系統(tǒng)流量不隨壓力變化而變化。
壓力機(jī)噪聲過大的原因及解決辦法
壓力機(jī)具有用途廣泛,生產(chǎn)等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu),對(duì)工件施加工藝力。那么,壓力機(jī)在使用過程中噪音大是什么原因產(chǎn)生的呢?下面就一下來了解一下產(chǎn)生的原因以及解決辦法:
壓力泵或壓力馬達(dá)質(zhì)量不好,通常是壓力傳動(dòng)中產(chǎn)生噪聲的主要部分。游戲l幣成型小型壓力機(jī)壓力泵的制造質(zhì)量不好,精度不符合技術(shù)要求,壓力與流量波動(dòng)大,氣動(dòng)沖壓機(jī)生產(chǎn)廠家,困油現(xiàn)象未能很好解決,密封不好,小型沖壓機(jī)生產(chǎn)廠家,以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中,由于壓力泵零件磨損,廣西沖壓機(jī)生產(chǎn)廠家,間隙過大,流量不足,壓力易波動(dòng),同樣也會(huì)引起噪聲。面對(duì)上述原因,一是選擇質(zhì)量好的壓力泵或壓力馬達(dá),二是加強(qiáng)維修和保養(yǎng),例如若齒輪的齒形精度低,則應(yīng)對(duì)研齒輪,精密沖壓機(jī)生產(chǎn)廠家,滿足接觸面要求;若葉片泵有困油現(xiàn)象,則應(yīng)修正配油盤的三角槽,解決困油;若壓力泵軸向間隙過大而輸油量不足,則應(yīng)修理,使軸向間隙在允許范圍內(nèi);若壓力泵選用不對(duì),則應(yīng)更換.
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