離心噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用原理
正確的霧化和空氣分布是離心噴霧干燥機(jī)過(guò)程的鑰匙,都極大地影響終的粉末的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。通常高壓霧化噴嘴是專(zhuān)門(mén)用于產(chǎn)品具有粒徑分布窄,體積密度高而粗粉是需要的。雙流體噴嘴群通常是應(yīng)用在小房間允許對(duì)超細(xì)顆粒和顆粒團(tuán)聚顆粒設(shè)計(jì)工程大的靈活性。
液體干燥,收集和交付進(jìn)一步無(wú)任何中間人工處資訊導(dǎo)讀:生產(chǎn)通常涉及噴霧干燥工藝。工業(yè)過(guò)程中的許多成分都需要噴霧干燥,例如陶瓷材料、油漆顏料、洗滌劑、催化劑、鹽和多種其他材料都可以通過(guò)噴霧干燥機(jī)制備。
生產(chǎn)通常涉及噴霧干燥工藝。工業(yè)過(guò)程中的許多成分都需要噴霧干燥,例如陶瓷材料、油漆顏料、洗滌劑、催化劑、鹽和多種其他材資訊導(dǎo)讀:噴霧干燥設(shè)備是空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器和加熱變成熱風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)分配器在干燥室頂部,然后進(jìn)入干燥室呈螺旋狀均勻地。同時(shí),原料液送離心在由泵抽干室頂部通過(guò)過(guò)濾,原料液霧化液滴??諝夂鸵后w原料的流動(dòng)和接觸對(duì)方完全,水份迅速蒸發(fā)。原料液干燥成成品在短時(shí)間。成品旋風(fēng)分離器排出干燥塔底部。
通過(guò)風(fēng)機(jī)排出的資訊導(dǎo)讀:LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)采用高速離心運(yùn)動(dòng)的盤(pán)式霧化,將物料霧化成霧狀液滴,與經(jīng)過(guò)特殊分布進(jìn)入塔體的熱空氣在相配合的運(yùn)動(dòng)軌跡中同時(shí)進(jìn)行熱交換,在極短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)掉水份,形成均勻有粉狀干成品。
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)采用高速離心運(yùn)動(dòng)的盤(pán)式霧化,將物料霧化成霧狀液滴,與經(jīng)過(guò)特殊分布進(jìn)入塔體的熱空氣在相配合的運(yùn)動(dòng)軌跡中同時(shí)進(jìn)行熱交換,在極短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)掉水份,形成均勻有粉狀干成品。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
解決離心噴霧干燥機(jī)在工作時(shí)會(huì)振動(dòng)大且有雜音的方法
離心噴霧干燥機(jī)便是利用離心式霧化將某些液體物料進(jìn)行枯燥,是現(xiàn)在工業(yè)出產(chǎn)中運(yùn)用非常廣泛的枯燥機(jī)之一。噴霧枯燥是液體工藝成形和枯燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體質(zhì)料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因而當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀契合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧枯燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機(jī)的霧化盤(pán)不平衡軸彎曲;軸承或變速齒輪磨損或損壞;潤(rùn)滑油質(zhì)量不良。離心噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和枯燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體質(zhì)料中出產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因而,當(dāng)制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都契合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧枯燥機(jī)是十分理想的枯燥工藝。
噴霧枯燥機(jī)為開(kāi)式循環(huán),并流式,離心式霧化??菰锝橘|(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣器后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱經(jīng)過(guò)高標(biāo)準(zhǔn)器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧枯燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧枯燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分觸摸,沿其特定途徑進(jìn)行熱交換后被枯燥成為產(chǎn)品,然后經(jīng)過(guò)旋風(fēng)別離器完成別離,固體物料被收集,噴霧干燥機(jī)廠家,氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角,契合GMP要求。
離心噴霧干燥機(jī)枯燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大添加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)百分之95—98的水份。完成枯燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)枯燥特點(diǎn)。離心噴霧干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商,并有效提供了枯燥器的處理風(fēng)置. 離心噴霧干燥機(jī)出產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,適合連續(xù)控制出產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次枯燥成粉,削減粉碎,挑選等工序進(jìn)步產(chǎn)品純度。
影響離心造粒噴霧干燥機(jī)的原因介紹匯總
空氣在經(jīng)過(guò)加熱器的加熱過(guò)程后,會(huì)進(jìn)入到離心造粒噴霧干燥機(jī)的底部位置,再穿過(guò)分布板與物料進(jìn)行接觸,從而讓其呈現(xiàn)流態(tài)化。母液或粘粘劑由壓力泵分別送入霧化噴嘴,霧化后涂布會(huì)在硫化顆粒表面或讓顆粒相互粘結(jié),再經(jīng)過(guò)不斷地流化、干燥等過(guò)程,顆粒不斷地長(zhǎng)大,從而符合要求的粒度,之后再?gòu)膰婌F造粒干燥機(jī)流化床出料口排出。
霧化、流化所產(chǎn)生的細(xì)粉,由旋風(fēng)分離器回收后,重新加入離心造粒噴霧干燥機(jī)流化床中,進(jìn)而成為新顆粒的著重,可實(shí)現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡狀態(tài)。而廢棄則是通過(guò)旋風(fēng)分離器后,經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)到水幕除塵器除塵后進(jìn)行放空。
受料液因素的影響。有關(guān)受料液對(duì)流化床成粒率的影響,雖然與設(shè)備有很多的相似之處,但是也不完全相同,因?yàn)樗鼈兊某闪C(jī)的原理也是不相同的,對(duì)于噴霧硫化造粒機(jī)是否可以正常霧化料液是重要的一步。
離心造粒噴霧干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化等處理過(guò)程的,從而讓其符合粒度要求后所生產(chǎn)出的一種干燥設(shè)備。但是在它的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,料液的粘度、表面張力等性質(zhì)都會(huì)直接影響粘度的增加。霧化后會(huì)出現(xiàn)困難,所噴出的霧氣不均勻,同時(shí)也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大量的液體。
1、排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì),噴霧干燥機(jī)好不好,該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開(kāi)有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,減少固相物料離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的磨損,在排渣過(guò)程中,固相物料可以較早地離開(kāi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約。
2、溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),離心噴霧干燥設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開(kāi)高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速。
3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì),離心噴霧干燥設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成,在差轉(zhuǎn)速的作用下,輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí),采用直流共母線反饋到主電機(jī)。
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