現(xiàn)象一、工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象1、平軌數(shù)控車床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，發(fā)生放置不平穩(wěn)：運(yùn)用水平儀調(diào)整平軌數(shù)控車床的水平度，打下厚實的地基，提高平軌數(shù)控車床的穩(wěn)定性。2、車削長軸時，奉獻(xiàn)資料比較硬，刀具刀比較深，形成讓刀現(xiàn)象：挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力讓刀 　 3、尾座頂針與主軸不同心：調(diào)整尾座?，F(xiàn)象二、驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小注：此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使軸承磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致加工尺度改動。1、平軌數(shù)控車床拖板長時刻高速運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損：用百分表靠在刀架底部，一起經(jīng)過體系修正一個固定循環(huán)程序，查看拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿空隙，替換軸承。2、刀架的重復(fù)定位精度在長時刻運(yùn)用中發(fā)生誤差：用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或替換刀架3、拖板每次都能回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。用百分表檢測加工工件后是否回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。

1、平軌數(shù)控車床適合加工精度要求比較高的零件，由于平軌數(shù)控車床的制造精度高，剛性好，對刀較為***，能夠方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，所以能夠加工尺寸精度要求較高的工件。2、平軌數(shù)控車床適合加工那些輪廓形狀比較復(fù)雜的零件，任意平面曲線都可用直線或者圓弧來逼近，平軌數(shù)控車床具有圓弧插補(bǔ)的功能，所以平軌數(shù)控車床不僅能夠加工素線為直線的回轉(zhuǎn)體，同時也能夠加工素線為曲線的回轉(zhuǎn)體。3、平軌數(shù)控車床適合多品種中小批量的零件，隨著平軌數(shù)控車床制造成本的逐步下降，現(xiàn)如今不管是國內(nèi)亦或者是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如果能夠縮短程序的調(diào)試時間，也就是機(jī)外編程與調(diào)試和工裝，也就是刀、量、夾具的準(zhǔn)備時間也是可以選用的。4、平軌數(shù)控車床適合加工表面粗糙度值小的零個。在工件和刀具的材料、精車余量和刀具角度一定的的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通車床是恒定轉(zhuǎn)速。直徑不同，切削速度不同，也就是線速度不同，而平軌數(shù)控車床具有恒線速度切削功能，車端面、不同直徑外圓時能夠用同樣的線速度，保證表面粗糙度值既小又一致，在車削表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到

普通車床啟動操作(1）啟動前檢查普通車床各變速手柄是否處于空檔位置，離合器是否處于正確位置，操縱桿是否處于停止?fàn)顟B(tài)，確認(rèn)羌誤后，合上車床電源總開關(guān)。(2）按下車床鞍上的綠色啟動按扭，電動機(jī)啟動。(3)間上提起主軸正、反轉(zhuǎn)操縱桿手柄，主軸正轉(zhuǎn);操縱桿回到中間位置，主軸停止轉(zhuǎn)動;操縱桿向卞壓，主軸反轉(zhuǎn)。(4）主軸正庾轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換要在主軸停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行，避免因連續(xù)轉(zhuǎn)換操作使瞬間電流過大而發(fā)生電器故障。(5）按下車床鞍上的紅色停止按鈕，電動機(jī)停止工作。

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