噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料
一、高速離心噴霧干燥機--設(shè)備優(yōu)勢
1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應的調(diào)整,既保證物料干燥之前接觸不到塔壁,又保證物料在熱風中的停留時間;塔壁設(shè)有夾套冷風冷卻裝置,確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐角增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來;
2、 噴霧干燥主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,接觸面都進行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),噴霧干燥機,避免砂眼、死角。積料堵料;整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼,保證物料不受污染;與物料接觸的傳動件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風;引風出料管段都采用活連接,可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等;
3、 空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾,凈化空氣達至十萬級;
在閉路循環(huán)干燥流程中,噴霧干燥機供應商,干燥介質(zhì)往往為惰性氣體,如氮氣或二氧化碳氣體,加熱后的大溫惰性氣體,進入干燥設(shè)備與濕物料進行熱質(zhì)交換,濕物料得出干燥,并由旋風分散器及袋式除塵器分散出來,濕度較高溫度較小的惰性氣體進入噴淋塔降溫除濕,較小濕含量的惰性氣體經(jīng)循環(huán)風機送入加熱器中加熱,如此不斷循環(huán)。聚乙烯催化劑閉式循環(huán)噴霧造粒干燥機工藝流程:
(1) 進料:設(shè)備的進料采用位差進料,工作強度小,物料不沾管道,且加料迅速。
(2) 干燥:系統(tǒng)充氮后,設(shè)備內(nèi)部的風經(jīng)過風機驅(qū)動;進入過濾器過濾,加熱器加熱進入主機;在主機的料斗中經(jīng)過大面積的氣固接觸,進行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走溶媒,留下熱量);隨后進入除塵器,細粉再次被截留;隨后進入冷凝器,再次進行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走熱量,留下溶媒),之后再回到風機,實現(xiàn)循環(huán)。干燥時設(shè)備內(nèi)部與外部無任何。
(3) 出料:設(shè)備出料時打開設(shè)備料筒下部的翻板,啟動真空吸抖裝置,將物抖吸走。
一、實驗型噴霧干燥機的特點和工作原理保養(yǎng)與維護
1、噴霧干燥機長時間運行或因操作不當,部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗,對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機時,必須開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。
2、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn),需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換
3、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn),應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風機,應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
5、在拆裝霧化盤等零件時應特別注意,噴霧干燥機廠,不要把主軸碰彎,固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊,防止松動脫落。
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一、噴霧干燥機----產(chǎn)品熱點:
1、江蘇博鴻生產(chǎn)的噴霧干燥機搭載了高精度霧化噴頭,霧化面積廣且霧滴均勻,回收率更高;
2、采用SUS304不銹鋼材質(zhì)機身,穩(wěn)定性強,耐壓耐腐蝕;
3、噴霧干燥機整機半開式生產(chǎn),可有效避免成品潮解;
4、使用新型干風系統(tǒng),瞬時干燥,產(chǎn)品流動性好,分布均勻;
5、多種霧化工藝,支持離心式、壓力式多種定制款型;
6、質(zhì)保期一年,噴霧干燥機廠家,終身享受維護服務;
7、全程技術(shù)培訓,產(chǎn)品配件均采用國內(nèi)外,檢修方便。
8、產(chǎn)品捕集:布袋除塵收料
9、供料系統(tǒng):軟管泵可調(diào)式供料
10、控制系統(tǒng):人機界面+PLC程序控制(預留DCS接口)
11、噴霧系統(tǒng):由出風溫度控制送料泵的轉(zhuǎn)速;
12、進風溫度:進風溫度的變化范圍通過固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)電加熱控制進風溫度;
13、出風溫度:適當改變噴霧泵的轉(zhuǎn)速,進行出風溫度的微量調(diào)節(jié);
14、噴霧干燥機塔內(nèi)壓力:送風機在選定送入干燥塔風量后,調(diào)節(jié)引風機風量來調(diào)整干燥塔內(nèi)微正壓-微負壓運行;
15、風送除濕系統(tǒng):進風溫度自動控制;
16、除塵系統(tǒng):水位自動控制;
17、CIP清洗:分段、分時間程序控制;
18、系統(tǒng)保護:供料液位與泵聯(lián)動、與進料泵連鎖,加熱器與引風機連鎖、電加熱與進風溫度連鎖、各風機過載保護及必要的聯(lián)鎖或互鎖保護措施
19、噴霧干燥機有獨立畫面提供設(shè)備、裝置維護、更換、保養(yǎng)報警和設(shè)置.
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