外圓磨床的無極調速及工作臺的縱向移動
外圓磨床在進行使用的過程中是一種數(shù)控直切入磨床,在使用時主要用于多軸頸圓柱形零件的外圓磨削,磨床數(shù)控改造報價,這樣的外圓磨床采用進口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),可以有效的驅動砂輪架和工作臺,機床的砂輪架主軸采用,其剛性和精度俱佳。
外圓磨床的頭架采用其無極調速,磨床數(shù)控改造聯(lián)系電話,這樣可以在一定程度上適應其不同工件的磨削,機床具有自動切入,兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動測量裝置。
外圓磨床采用具有各運動部件的電氣、液壓連鎖機構,操作安全可卡。外圓砂輪、內圓砂輪裝有可靠的安全護罩,設備的床身剛性及熱變形都優(yōu)于M1432A,工作臺的潤滑為小孔節(jié)流卸荷形式電動機功率加,磨削率高。
外圓磨床工作臺的縱向移動、輪架的快速進退,砂輪自動周期進給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。機床具有工作臺手動機構,舟山磨床數(shù)控改造,砂輪架手動橫向進給機構和液壓腳踏尾架頂后退裝置。
外圓磨床的可以在逆時針的方向90度范圍內可作任意角度調整,工作臺或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內外圓錐形工件。
磨床數(shù)控化改造---磨床日常需經常調整維護的要點
磨床數(shù)控化改造 磨床也與汽車一樣,在使用時或者使用后為了得到良好的運行狀態(tài),需要租適當?shù)恼{整維護。下面我們來說一下外磨圓床日常生產中需要進行注意的幾個方面,并且應該如何進行調整。
1.修正砂輪,根據(jù)磨削要求選擇合適的修正用量。
2.工裝裝夾,擦凈工件兩端中心孔,如中心孔有毛刺后者飛邊,用三角刮到去刮。在工件一段上大小適當?shù)膴A頭。調整頭架、尾架的位置,使其的距離與工件的長度相適應,并使工件位于工作臺的中部。在工件中心孔內加入潤滑油或潤滑脂。用手轉動工件,根據(jù)轉動的松緊情況,適當?shù)恼{整維嘉的彈簧壓力,使松緊合適。
3.調整磨床工作臺前測換向撞塊的位置,右邊換向撞塊應使工作臺進給至砂輪越出工件端面的砂輪寬度的1/3的反向,左邊換向撞塊,應使工作臺進給至砂輪側面接近夾頭或工件臺階端面的事反向。
4.根據(jù)數(shù)控外圓磨床的砂輪的速度和工件的材料、直徑與加工要求的不同,選擇適當?shù)墓ぜD速,并通過調整頭架變速機構以獲得所需的轉速。
5.測量工件尺寸,以確定磨削余量。對淬火變形較大的長工件,應該檢查其徑向跳動,磨床數(shù)控改造,如跳動過大,需經過校直后磨削。
(1)生產,由于加工過程是自動進行的,且機床能自動換刀、自動不停車變速和快速空行程等功能,使加工時間大大減少。
(2)能穩(wěn)定地獲得高精度,數(shù)控加工時人工干預減少,可以避免人為誤差,且機床重復精度高。
(3)由于機床自動化程度大大提高,減輕了工人勞動強度,改善了勞動條件。
(4)加工能力提高,應用數(shù)控機床可以很準確的加工出曲線、曲面、圓弧等形狀非常復雜的零件,因此,可以通過編寫復雜的程序來實現(xiàn)加工常規(guī)方法難以加工的零件。
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