噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、噴霧干燥機(jī)設(shè)備概述

噴霧干燥機(jī)是一種將液態(tài)物料通過(guò)霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設(shè)備。它主要是利用不同的將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在液滴下落過(guò)程中，水分被蒸發(fā)而成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，從而在單一工序中同時(shí)完成噴霧與干燥兩種工藝。

二、噴霧干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

江蘇博鴻提供粘壁率低，產(chǎn)率高的噴霧干燥機(jī)。噴霧干燥機(jī)包括干燥塔、進(jìn)料口、出料口和進(jìn)風(fēng)口；干燥塔的上部呈圓筒狀，干燥塔的下部呈錐形;進(jìn)料口位于干燥塔底部;進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有霧化噴頭;出料口設(shè)置于干燥塔下部的斜側(cè)壁上;進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于干燥塔上部的側(cè)壁上。霧化噴頭為二流體霧化噴頭。干燥塔的內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯層。熱風(fēng)供應(yīng)裝置包括換熱器和送風(fēng)機(jī);換熱器的出口與噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，換熱器的入口與送風(fēng)機(jī)的出口連接。噴霧干燥系統(tǒng)還包括過(guò)濾裝置;過(guò)濾裝置的出口與送風(fēng)機(jī)的入口連接。氣固分離裝置包括旋風(fēng)分離器和除塵器;噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)還包括引風(fēng)裝置;引風(fēng)裝置的入口與除塵器的出口連接。

江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)在使用時(shí)，物料從設(shè)置在干燥塔底部的進(jìn)料口進(jìn)入，通過(guò)設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)的霧化噴頭，物料在霧化噴頭中由于壓力的作用被霧化成小液滴，小液滴離開(kāi)霧化噴頭后因慣性作用向上噴射分散于干燥塔中。同時(shí)，設(shè)置在干燥塔的側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口通入熱風(fēng)，熱風(fēng)在進(jìn)風(fēng)口附近與小液滴相遇，噴霧干燥機(jī)廠(chǎng)，小液滴中的溶劑在較短的時(shí)間內(nèi)被蒸發(fā)，從而被干燥成粉末。由于重力和熱風(fēng)的作用，物料粉末又伴隨熱風(fēng)螺旋下降，在下降過(guò)程中得到進(jìn)一步干燥。出料口位于干燥塔的斜側(cè)壁上，既作為物料出口，也作為排風(fēng)口，熱風(fēng)下降至出料口處，排出干燥塔，同時(shí)物料粉末也跟隨熱風(fēng)從出料口處排出，從而使得該噴霧干燥機(jī)在使用時(shí)粘壁率低，產(chǎn)物的產(chǎn)率高。

殼寡糖離心噴霧干燥機(jī)，殼聚糖噴粉塔，順義噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、離心噴霧干燥機(jī)----簡(jiǎn)介

離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備采用封閉式微負(fù)壓的結(jié)構(gòu)形式，噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商，干燥塔部分改原有保溫層為冷風(fēng)夾套，以相應(yīng)降低干燥塔內(nèi)部溫度；干燥塔只通體及錐體均合理設(shè)置激振裝置，減少飛揚(yáng)性微料的附壁及輕微粘壁物料的清理。物料的回收系統(tǒng)設(shè)有除濕風(fēng)冷系統(tǒng)，以確保微軟物料不在集料倉(cāng)中抱團(tuán)結(jié)塊，以及出去表面水分，包裝后物料返潮結(jié)塊現(xiàn)象。

二、離心噴霧干燥機(jī)----設(shè)備訂貨須知

料液名稱(chēng)、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。

◆產(chǎn)量、每天開(kāi)班時(shí)間。

◆可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

◆控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。

◆其它特殊要求。

三、離心噴霧干燥機(jī)----外觀(guān)及材質(zhì)要求

3.1、離心噴霧干燥機(jī)任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認(rèn)可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

3.2、離心噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過(guò)鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色， 不采用鏡面亮光的外表面。

3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過(guò)渡，無(wú)衛(wèi)生死角，不會(huì)產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。

3.4、設(shè)備外表面機(jī)械支架均采用304不銹鋼制作。

3.5、設(shè)備表面所有緊固件都應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。

3.6、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級(jí)快接卡箍。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

設(shè)備主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

1進(jìn)料系統(tǒng)

包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下，漿料通過(guò)管路閥門(mén)到達(dá)，需要配備上海喬楓的防爆噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

2加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由氮?dú)狻娂訜嵯到y(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^(guò)一組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)

3干燥塔

干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測(cè)量傳感器等部件，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過(guò)濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路，

4產(chǎn)品回收系統(tǒng)

從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和蒸汽，噴霧干燥機(jī)好不好，采用過(guò)濾裝置進(jìn)行回收，將粉料和氣體進(jìn)行分離，粉料回收，有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。

江蘇博鴻生產(chǎn)的壓力噴霧干燥塔使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域都有它的用武之地，常用的有下列各類(lèi)物料：

1.陶瓷、玻璃類(lèi)：氧化鋁、氧化鈹、電石、碳化硅、水泥、電瓷、搪瓷、鐵氧體、皂土、地磚材料、砂、玻璃砂、砂輪材料、絕緣材料、氧化鐵、氧化硅、火花塞材料、皂石、墻磚材料、鈦酸鹽、碳化鎢、氧化鈾、氧化鋅和硅化鋯。

2.除莠劑、殺真菌劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi)：酸鈣、氫氧化銅、氧化亞銅、2，4DBA鈉鹽、2，4，6TBA鈉鹽、2，4-二氧醋酸、2，4-二氧丙酸單鹽、二氧丙酸、二氯丙酸鈉鹽。

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