五金沖壓加工是什么?五金沖壓加工是指通過(guò)專i用模具對(duì)五金板材或卷材進(jìn)行剪切、成型加工的加工方法。
通常使用的沖壓加工設(shè)備包括C型或門型壓力機(jī)、油壓機(jī)、小型氣動(dòng)沖床;對(duì)于較小的產(chǎn)品也有使用手動(dòng)壓力機(jī)(手啤機(jī))的情況。
應(yīng)用范圍涵蓋了現(xiàn)在市場(chǎng)上絕大部分的五金制品:家用電器、數(shù)碼產(chǎn)品、汽車、電氣工程、網(wǎng)絡(luò)工程、廚具等日常生活用品、精密設(shè)備部件等??梢詫?duì)五金材料進(jìn)行沖壓加工,汽車車身加工廠家,也可以對(duì)塑膠薄片、包裝紙等需批量生產(chǎn)的軟性材料進(jìn)行沖壓加工。
沖壓件中間面支撐必須能夠承受沖擊、彎曲疲勞載荷和扭矩,使其具有足夠的抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和良好的韌性。此外,汽車車身鈑金加工,如果工件在成形中大于其施加力,或者微裂紋延伸到一定程度,導(dǎo)致撕裂或歪斜,不僅會(huì)浪費(fèi)材料,而且會(huì)使模具在部分載荷操作中加速模具的老化。
沖壓件在汽車駕駛室儀表盤支架的裝配中,發(fā)現(xiàn)在精密沖壓件的生產(chǎn)中,中間面的左右支架經(jīng)常出現(xiàn)撕裂和歪斜。這些缺陷主要分布在工件的部分、側(cè)壁的拐角和R弧和壁頸的連接處。經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析,認(rèn)為模具的主要原因是模具在模具的加工過(guò)程中不穩(wěn)定,在模具長(zhǎng)時(shí)間磨損和芯與芯之間的間隙和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)那闆r下,模具無(wú)法調(diào)整。因此,我們可以從技術(shù)和管理兩個(gè)方面提出相應(yīng)的控制措施,為同類零件的工藝和精密五金件的設(shè)計(jì)和加工提供參考。
沖壓工藝特點(diǎn)
A、沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,有較高的生產(chǎn)效率,同時(shí),沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少?gòu)U料和無(wú)廢料生產(chǎn),而且即使在某些情況下有邊角余料,也可以充分利用。
B、操作工藝方便,汽車車身加工廠,不需要操作者有較高水平的技藝。
C、沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工,具有較高的尺寸精度。
D、沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好,同一批沖壓件.可相互交換使用,汽車車身加工,不影響裝配和產(chǎn)品性能。
E、由于沖壓件用板材作材料,它的表面質(zhì)量較好,為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
F、沖壓加工能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的零件。
G、用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。
H、沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的零件。
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