在進(jìn)行干燥工作時(shí)，濕料通過負(fù)壓或樓層落料加入干燥主機(jī)內(nèi)后，干燥系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體(氮?dú)?、二氧化碳、氣?，待系統(tǒng)內(nèi)氧含量達(dá)到一定含量后。由風(fēng)機(jī)將由換熱器換熱后的熱風(fēng)負(fù)壓吸入設(shè)備內(nèi)，設(shè)備內(nèi)的的氫氧化鋁凝膠與熱風(fēng)充分混合后傳熱傳質(zhì)，不斷被干燥，干燥后的濕氣不斷被引風(fēng)機(jī)抽離。

抽出后的氣體與干粉體隨即進(jìn)入氣固分離器，經(jīng)氣固分離后的細(xì)小顆粒沉降回收，氣體被風(fēng)機(jī)帶走。被帶走后的濕氣，由風(fēng)機(jī)送入表冷器除濕。除濕后的液體進(jìn)入冷卻回收器內(nèi)，冷卻后的液體達(dá)到一定量后排出系統(tǒng)，收集后儲(chǔ)存。經(jīng)表冷器除濕后的氣體再回到加熱器進(jìn)口，進(jìn)行下一段干燥循環(huán)。

二、臥式流化床干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)

節(jié)能。

由于大部分熱量是由換熱效率約在90％的內(nèi)置熱交換器提供，熱空氣主要是作為保證正常流態(tài)化的動(dòng)力媒體，比常規(guī)流化床干燥機(jī)所需熱空氣量大大降低。因此，其系統(tǒng)電耗及排氣熱損失也相應(yīng)減少，干燥。

占地面積小，系統(tǒng)投資省。

由于內(nèi)加熱流化床的系統(tǒng)操作氣速比常規(guī)流化床低，可有效地降低流化床的物料夾帶和揚(yáng)析損失，相應(yīng)降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，減輕了環(huán)保壓力。

低溫循環(huán)沸騰干燥機(jī)是一種以惰性氣體保護(hù)可回收溶媒的新型干燥機(jī)，當(dāng)對(duì)甲酸濕料通過負(fù)壓或樓層落料進(jìn)入干燥機(jī)主機(jī)后，干燥系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體，待到系統(tǒng)內(nèi)含氧量達(dá)到一定含量后，換熱器換熱后的熱風(fēng)將通過風(fēng)機(jī)被負(fù)壓吸入干燥機(jī)內(nèi)，與濕料充分混合后進(jìn)行傳質(zhì)傳熱。物料被不斷干燥，蒸出的濕氣被引風(fēng)機(jī)不斷吸出。

抽出后的氣體與部分細(xì)粉將進(jìn)入氣固分離器，甲酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)，分離后的對(duì)細(xì)粉沉降回收，氣體被風(fēng)機(jī)帶走。濕氣將經(jīng)由表冷器除濕，而后進(jìn)入冷卻回收器，待達(dá)到一定量后排出系統(tǒng)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，收集后儲(chǔ)存。經(jīng)過表冷器除濕的氣體將再回到加熱器入口，進(jìn)行下一個(gè)干燥循環(huán)。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)簡(jiǎn)介:

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是干燥設(shè)備的一種，比較適合于顆粒狀物料的干燥。在干燥過程中，磷酸氫鈣振動(dòng)流化床干燥機(jī)，物料自進(jìn)料口進(jìn)入，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)穿過流化床向上穿過同物料換熱后，由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥物料時(shí)振動(dòng)源為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

物料進(jìn)入干燥機(jī)室內(nèi)時(shí)分布較為均勻，無(wú)空隙和吹穿現(xiàn)象，物料受熱較為均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度強(qiáng)。干燥機(jī)干燥物料時(shí)對(duì)物料的損傷度較小，可用于易碎性物料，機(jī)械采用全封閉式可成功的避免物料外泄及粉塵的情況。振動(dòng)流化床干燥機(jī)可適用于各種行業(yè)，在食品業(yè)、化工業(yè)等受到普遍應(yīng)用。

江蘇博鴻干燥選用臥式沸騰干燥機(jī)作為原機(jī)型。通過在氣體分布板上放置粉粒狀物料，由下方送入的氣體來(lái)引起物料顆粒在氣體分布板上的運(yùn)動(dòng)，于氣流中呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，產(chǎn)生物料顆粒與氣體混合的床層。物料顆粒一面在此混合床層中與氣體接觸，一面劇烈運(yùn)動(dòng)，送入的熱風(fēng)形成流化床，碳酸氫銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)，與物料進(jìn)行熱傳遞，蒸出水分，使物料達(dá)到理想的干燥程度。

臥式沸騰干燥機(jī)有不容忽視的強(qiáng)力優(yōu)勢(shì)：

1.由于干燥過程中氣固兩相逆流接觸，固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而流體與固體接觸面較大，同時(shí)由于熱傳遞迅速，所以處理能力大，為用戶帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

2.流化床具有相似于液體的狀態(tài)和作用，故而處理容易，物料輸送簡(jiǎn)單。

3.由于流化床內(nèi)部溫度均勻，物料停留時(shí)間可在一定范圍內(nèi)隨意自由調(diào)節(jié)，因此干燥成品非常均勻，含水量極低。