薯類淀粉深加工工序
鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)注意的要點
操作重點:a.輸送機均勻上料,不能時快時慢。上料太快,清洗不干凈,粉碎機超負荷,造成停機。上料太慢形成人力、電力浪費。b.輸送機,清洗轉(zhuǎn)籠用水量不能太小,用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時間太短,清洗不干凈達不到清洗的目的;c.上料人員一定細心,發(fā)現(xiàn)有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進入清洗輸送機,如發(fā)現(xiàn)已進入機器內(nèi),應(yīng)馬上停機,找出雜物后再開機;d.檢查三角帶的松緊度,減速機是否有異常響聲。
薯類淀粉深加工工序
在淀粉工業(yè)中,漿渣分離工序在整套生產(chǎn)工藝中占有很重要的位置,它直接影響淀粉的質(zhì)量、得率和生產(chǎn)進度,在常規(guī)的制粉工藝中,粉碎后的漿料先經(jīng)臥式螺旋沉降離心機把細胞液和部分黃漿分離出去后,再加水調(diào)整濃度,用壓力曲篩或離心篩進行漿渣洗滌分離。因為細胞液(水溶解蛋白質(zhì))和部分果膠、不溶性蛋白質(zhì)已分離出去,給后邊的篩分工序提供了很方便的工作條件,所以對后邊凈化、脫水工序的產(chǎn)品質(zhì)量有了相應(yīng)的保證,但臥螺與曲篩的價格太高,一般中小型企業(yè)無法承受。就此問題,麗星公司在總結(jié)研究了同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)出了麗星園篩,該機用螺旋葉均勻送料,中心軸噴水洗滌,毛刷與膠皮刮板旋轉(zhuǎn)推進物料,強制性分離與排渣,具有分離效果好、造價便宜等特點。
薯類淀粉深加工市場前景分析
淀粉生產(chǎn)要求薯塊含淀粉量高,薯肉白色(或淡黃色),每小時處理3噸淀粉設(shè)備廠房規(guī)劃,呈粉質(zhì)狀的淀粉含量高,所含可溶性糖、蛋白質(zhì)、纖維和多酚類的物質(zhì)量少,收購時應(yīng)選擇土塊雜質(zhì)含量少、薯皮光潔完整、無損傷、無蟲蝕、無病斑、沒有受過澇害和凍害的薯塊,橫切面冒水少,汁水流出較多,肉質(zhì)堅實的為好。
從市場上購買的粗制淀粉一般都需要凈化。不同檔次的粉條生產(chǎn),對原料凈化的要求有所不同。生產(chǎn)低檔和中檔偏下的粉條,原料一般不需凈化;生產(chǎn)中檔及中檔偏上的粉條,對淀粉應(yīng)簡易凈化;生產(chǎn)粉條,應(yīng)對淀粉進行精細凈化。
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