鈑金件常見的表面處理:
泳原理
電泳漆膜具備鍍層豐腴、勻稱、整平、光潔的優(yōu)勢(shì),鎮(zhèn)江鈑金件,電泳漆膜的強(qiáng)度、粘合力、耐腐蝕、沖擊性性能、滲入性能顯著好于其他涂裝加工工藝。
詳盡特性:
(1)選用水溶涂料,以水為融解物質(zhì),節(jié)約了很多有機(jī)溶液,大幅度降低了環(huán)境污染和環(huán)境破壞,食品衛(wèi)生安全,與此同時(shí)規(guī)避了火災(zāi)事故的安全隱患;
(2)涂裝高i效率,涂料損害小,涂料的使用率可達(dá)90%~95%;
(3)涂層薄厚勻稱,粘合力強(qiáng),涂裝質(zhì)量好,產(chǎn)品工件每個(gè)位置如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層,解決了別的涂裝方式對(duì)比較復(fù)雜外形產(chǎn)品工件的涂裝難點(diǎn);
(4)生產(chǎn)制造高i效率,工程施工可完成智能化規(guī)模性,進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;
(5)機(jī)器設(shè)備繁雜,項(xiàng)目投資花費(fèi)高,用電量大,汽車鈑金件,其風(fēng)干干固規(guī)定的氣溫較高,涂料、涂裝的管理方法繁雜,施工條件嚴(yán)苛,并需開展污水處理;
(6)只有選用水溶涂料,在涂裝全過程中不可更改色調(diào),涂料存儲(chǔ)太久可靠性不易控制。(7)電泳原理涂裝機(jī)器設(shè)備繁雜,技術(shù)含量較高,適用色調(diào)固定不動(dòng)的生產(chǎn)制造。
縱覽中國(guó)鈑金加工技能,原本就是鈑金加工設(shè)備不斷創(chuàng)新,醫(yī)療鈑金件,持續(xù)領(lǐng)i跑的演變史,常言道,“工欲善其時(shí),工欲善其事”,而中國(guó)的鈑金加工業(yè)也證明了這些觀點(diǎn)呢?,F(xiàn)如今的鈑金加工與傳統(tǒng)的的鈑金加工擁有質(zhì)的騰越,傳統(tǒng)式的鈑金加工手藝多憑借技藝手藝,而現(xiàn)今的鈑金加工手藝則要以數(shù)控機(jī)床鈑金加工設(shè)備為核i心,配置各種各樣大中型鈑金加工設(shè)備。這二者已經(jīng)沒有可比性了呢。
我們可以根據(jù)鈑金加工工藝流程看來大家所需要的設(shè)備有什么,板金工序重要的四個(gè)流程是剪、沖/切/、折/卷,電焊焊接。
頭一步剪,裁切板材到相匹配的尺寸,所需的設(shè)備有剪板機(jī)或光纖激光切割,傳統(tǒng)式剪板機(jī)只有裁切板材。如今光纖激光切割加工工藝完善,常用光纖激光切割激光切割板材,光纖激光切割高精度,自動(dòng)化技術(shù)操作靈活性強(qiáng)、適用原材料覆蓋面廣,可以激光切割的外形尺寸沒有限定。
第二步?jīng)_/切,對(duì)板材開展沖孔機(jī),拉深,鉚合,所需的設(shè)備有沖壓機(jī),鉚釘機(jī)這些。
第三步折/卷,對(duì)板材開展折邊和打卷,所需的設(shè)備有鈑金加工折彎?rùn)C(jī),滾圓機(jī)這些。如今除開傳統(tǒng)式的手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),也有全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)和機(jī)器手臂。
第四步電焊焊接,對(duì)板材開展拼湊構(gòu)成鈑金,激光切割鈑金件,所需的設(shè)備有電弧焊機(jī),電阻焊機(jī),碰焊機(jī)或機(jī)器手臂。
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