一、內(nèi)置布袋臥式沸騰干燥機(jī)--工作原理與產(chǎn)品特點(diǎn)

1、工作原理

XF型內(nèi)置布袋臥式沸騰干燥機(jī)工作原理是將準(zhǔn)備就緒的被干燥物料投入星形式加料器，加熱空氣經(jīng)中、過濾藥換熱器換熱為加熱空氣，經(jīng)調(diào)風(fēng)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入流化床底孔板的均勻分配，與加料器加料的濕物料于流化床面接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)熱交換，由于加熱空氣受送風(fēng)壓力的作用，催化劑振動(dòng)流化床干燥機(jī)，熱空氣與濕物料在傳熱熱交換過程使物料呈現(xiàn)沸騰狀流態(tài)化，其沸騰流化高度達(dá)100mm-300mm。

內(nèi)置布袋臥式沸騰干燥機(jī)又稱臥式沸騰床，流化床面的通風(fēng)孔采用特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)入流化床的加熱空氣與床平面呈現(xiàn)一定夾角，由此在生產(chǎn)工藝中熱氣流帶動(dòng)物料有序向前推進(jìn)，直至出料口出料。經(jīng)分離，成品由旋風(fēng)分離器下部設(shè)置的關(guān)風(fēng)機(jī)收料，夾帶于濕熱空氣中的粉塵物料，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，由布袋除塵器進(jìn)行捕裝而回收，濕空氣經(jīng)布袋過濾由引風(fēng)機(jī)排出。完全工藝生產(chǎn)全過程。

二、內(nèi)置布袋臥式沸騰干燥機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)

1）臥式沸騰干燥機(jī)適用于、化工、食品等行業(yè)顆粒狀、粉狀物料的除濕干燥，同時(shí)適用丸劑、沖劑以及飼料、糧食加工等生產(chǎn)作業(yè)中適用，具有廣泛的適用性。

2）臥式沸騰干燥原理采用風(fēng)動(dòng)力學(xué)原理，能使被干燥物料在傳熱熱交換中，產(chǎn)生100mm-300mm的流態(tài)化高度，隨著濕物料在沸騰中自轉(zhuǎn)，使?jié)裎锪鲜軣?，克服傳統(tǒng)靜態(tài)干燥技術(shù)的單面?zhèn)鳠釋?dǎo)致成品含小量不均的技術(shù)缺陷。

3）臥式沸騰干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)熱源可選用蒸汽，蒸汽加電阻、燃?xì)?、燃油與燃煤多種介質(zhì)為傳熱源，方便用戶使用環(huán)境的選擇。

4）臥式沸騰干燥機(jī)設(shè)計(jì)旋風(fēng)式、布袋式和旋風(fēng)加布袋式收料與除塵系統(tǒng)，用戶可根據(jù)生產(chǎn)物料或工藝環(huán)境的需要，進(jìn)行選購。

5）臥式沸騰干燥機(jī)設(shè)計(jì)有藥熱與非絕熱二種機(jī)型。絕熱型為流化床隔熱保溫，適用于高溫加熱生產(chǎn)；非絕熱型為不保溫隔熱流化床，適用于常溫（60℃）物料或低熱敏性物料的干燥除濕。

一、閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

1、安全

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu)，設(shè)備內(nèi)部充入氮?dú)猓诟稍飬捬跷锪匣蚝再|(zhì)溶媒的物料時(shí)，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或事故，故而比普通設(shè)備更安全。

2、

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)主機(jī)使用布袋脈沖除塵系統(tǒng)，除塵，粉塵不粘結(jié)與濾筒上，易拆裝、清潔。并使用整機(jī)反吹技術(shù)(技術(shù))在閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥完成后對(duì)設(shè)備進(jìn)行整機(jī)反攻，其除塵，使用本技設(shè)備的布袋清洗頻率由原先的1-2天一洗延長(zhǎng)到12-15天一洗。閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在主機(jī)下部出科，可由真空出料抽至物料存儲(chǔ)裝置，降低工人操作強(qiáng)度，提。

3、環(huán)保

經(jīng)閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器，化工中間體振動(dòng)流化床，將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?；厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用，可以節(jié)約成本，同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。

往復(fù)式振動(dòng)流化床的原理：

1）往復(fù)式流化床采用特殊的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過橫梁均勻的對(duì)床體施加抬、落的推拉力，整個(gè)床子受力非常均勻。

2）床子在工作時(shí)是“搖動(dòng)”（shake），而不是傳統(tǒng)的“振動(dòng)”（vibrate）。因此對(duì)物料的輸送能夠保持同步，

3）物料輸送速度均勻，再配合適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量使物料達(dá)到非常好的流化狀態(tài)。搖動(dòng)驅(qū)使下的流化狀態(tài)促使氣固進(jìn)行階梯式的充分熱交換，避免熱能的過度浪費(fèi)。

4）特殊的驅(qū)動(dòng)方式帶動(dòng)床子每搖動(dòng)一下，物料移動(dòng)的距離都是穩(wěn)定的，所以物料的輸送速度，受熱時(shí)間可調(diào)可控，從而把控物料烘干后的含水量，保證了產(chǎn)品烘干后的含濕量、溫度均勻一致。

5）通過改變振動(dòng)頻率，碳酸氫銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)，可以操控物料的移動(dòng)速度，這樣就可以在很短的床面內(nèi)將物料的停留時(shí)間理論可以（拋擲強(qiáng)度與物料的比重有關(guān)）實(shí)現(xiàn)大范圍任意調(diào)整，床子不需要很長(zhǎng)就可以實(shí)現(xiàn)物料足夠干燥時(shí)間，以達(dá)到水分所需要求。

6）往復(fù)式流化床干燥效率大程度提高，振動(dòng)頻率卻可以保持在低頻次，并且床體采用橡膠彈簧受力減震，因此對(duì)床體焊縫的破壞作用力相當(dāng)?shù)?，?shí)質(zhì)性延長(zhǎng)了設(shè)備工作壽命。

7）通過合理的設(shè)計(jì)，可以使尾氣中夾帶的細(xì)粉量很低，很大程度工作環(huán)境的粉塵污染。