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無錫寶德金裝備科技有限公司
主營：MVR蒸發(fā)器,PEG濃縮脫水系統(tǒng),液液連續(xù)萃取塔
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mvr蒸發(fā)器技術(shù)特點
1）低能耗、低運行費用；
2）占地面積??；
3）公用工程配套少，工程總投資少，
4）運行平穩(wěn)，分子蒸餾設(shè)備價格，自動化程度高；
5）無需原生蒸汽；
6）由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短
7）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。
mvr蒸發(fā)器技術(shù)特點
1）低能耗、低運行費用；
2）占地面積?。?/p>
3）公用工程配套少，工程總投資少，
4）運行平穩(wěn)，自動化程度高；
5）無需原生蒸汽；
6）由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短
7）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。
蒸發(fā)器的特性
工業(yè)生產(chǎn)的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，即溶液中溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液呈沸騰狀，汽化不僅在溶液表面進行，而且?guī)缀踉谌芤焊鱾€部分同時發(fā)生汽化現(xiàn)象，即沸騰蒸發(fā)過程是一個劇烈的傳熱過程。因此，可將蒸發(fā)器作為集中參數(shù)系統(tǒng)處理。與其他傳熱設(shè)備一樣，蒸發(fā)器的對象特性也很復雜，每效蒸發(fā)器常用一階時滯環(huán)節(jié)近似。
蒸發(fā)的必備條件是熱能不斷供應(yīng)和汽化燕汽不斷排除。通常，分子蒸餾設(shè)備供應(yīng)商，蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱為加熱蒸汽或生蒸汽。被蒸發(fā)溶液大多為水溶液，山西分子蒸餾設(shè)備，從溶液中燕發(fā)汽化出來的蒸汽亦是水蒸氣，稱為二次蒸汽。及時排除二次蒸汽，可降低燕發(fā)器內(nèi)壓力，有利于蒸發(fā)。二次蒸汽用于另一蒸發(fā)器的加熱，能充分利用熱能.通常，采用多效蒸發(fā)，逐步蒸濃。
蒸發(fā)器的控制指標是終產(chǎn)品的濃度.產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使燕發(fā)過程正常進行，對擾動變量在進人燕發(fā)器前先期控制，組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。
升膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別
1.降膜蒸發(fā)器：
降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管。降膜蒸發(fā)器內(nèi)，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。
2.升膜蒸發(fā)器：
升膜蒸發(fā)器構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環(huán)。
管流回到蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán)，因此，分子蒸餾設(shè)備公司，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器。升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大。
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第11年
