一、-臥式流化床干燥機--設(shè)備工藝
在流化床裝置中,空氣經(jīng)流化床布風板均勻分配后進入床層,使物料顆粒處于懸浮狀態(tài),形成流態(tài)化,呈流化狀態(tài)的物料顆粒與氣流充分接觸,進行強烈的傳熱和傳質(zhì),為干燥或冷卻提供了理想的操作環(huán)境。
濕原料由輸送設(shè)備送入內(nèi)加熱流化床,在熱空氣作用下在內(nèi)置換熱器區(qū)域形成流態(tài)化,換熱器中通有蒸汽,物料脫水所需熱量大部分由換熱器提供,物料中水分蒸發(fā)后被干燥尾氣帶走。在干燥介質(zhì)的作用下,物料干燥后進入內(nèi)加熱流化床冷卻區(qū),由冷卻水和冷卻風共同提供冷量使物料降溫,合格產(chǎn)品通過排料口排出。
夾帶水分與少量粉塵的干燥尾氣,依次進入旋風除塵器、布袋除塵器凈化,粉塵得到回收,尾氣經(jīng)引風機排空。
一、內(nèi)加熱臥式流化床干燥機--設(shè)備概述
內(nèi)加熱流化床是在常規(guī)流化床干燥和間接加熱式干燥基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型干燥技術(shù)。它將管式熱交換器沉浸在流態(tài)化干燥物料中,物料脫水所需熱量分別由埋管熱交換器和流化用熱空氣提供的一種干燥器。廣泛用于精制鹽、純堿、、元明粉等物料的干燥和冷卻。
二、內(nèi)加熱臥式流化床干燥機-設(shè)備特點
1、節(jié)能,由于大部分熱量是由換熱效率約在90%的內(nèi)置熱交換器提供,熱空氣主要是作為保證正常流態(tài)化的動力媒體,比常規(guī)所需熱空氣量大大降低,因此其系統(tǒng)電耗及排氣熱損失也相應(yīng)減少,干燥。
2、占地面積小,系統(tǒng)投資省。
3、由于內(nèi)加熱流化床的系統(tǒng)操作氣速比常規(guī)流化床低,可有效地降低流化床內(nèi)的物料夾帶和揚析損失,相應(yīng)降低了除塵系統(tǒng)的負荷,焊接助劑振動流化床干燥機,減輕了環(huán)保壓力。
4、采用特殊的布風板,可防止漏料。
一、臥式流化床沸騰干燥機--產(chǎn)品特點
◆干燥成本低,經(jīng)濟效益顯著。
◆物料在沸騰床內(nèi)停留時間可隨意調(diào)節(jié),可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。
◆臥式沸騰干燥機熱效率較高,干燥強度大,占地面積小,投資省,適用面廣。
◆系統(tǒng)全封閉,負壓操作,無粉塵飛揚,操作環(huán)境好。
◆臥式流化床沸騰干燥機設(shè)備無運動部件(風機除外),化工中間體振動流化床,性能,振動流化床干燥機,結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
◆干燥和冷卻一機完成,物料加料采取批量加料方式。
二、臥式流化床沸騰干燥機--應(yīng)用實例
◆無機物:、過流酸鹽、過硼酸鈉、堿式碳酸鎳。
◆有機物:氨基胍碳酸氫鹽、海因、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸鈉、酒石酸鉀、鄰甲酸、二唑。
◆:、唑、克拉、L一色氨酸、四環(huán)素、周效。
◆食品和飼料添加劑:安賽蜜、飼用金、山梨酸鉀、甜菜堿。
◆染料:紅色基、陽離子金黃x—G L、陽離子紅x—GRL、陽離子藍x—GRRL。
◆:蜱、草甘、三鋁、戊唑醇、乙酰。
◆化學(xué)助劑:二茂鐵、干酪素。
三、臥式流化床沸騰干燥機--適用范圍
◆適用于一般粒徑在50(300目)一6000(3目)微米的粉狀、顆粒狀、片狀、柱狀、濾餅狀物料的干燥。
◆適用于螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒。
◆適用于對產(chǎn)品終水分及干燥溫度有嚴格要求的物料的干燥,特別適用于單批濕料處理量在150千克以下物料的干燥。
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