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江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司

主營:低溫耙式真空干燥,圓盤污泥槳葉干化機,噴霧干燥機,滾筒刮板

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滾筒刮板干燥機好不好-滾筒刮板干燥機-江蘇博鴻噴霧干燥機

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高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機,蒸發(fā)母液干化裝置,含鹽廢水干化設備使用安全技術操作規(guī)程

一、廢水零排放高濃高鹽母液滾筒刮板干燥機工程概述

廢水零排放中高濃高鹽母液的處理工藝,該工藝包括以下步驟:將來自蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的高濃高鹽母液排至母液緩存桶暫存,再通過泵輸送至一種干燥設備;母液在干燥設備體系內(nèi)被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)(水蒸汽或熱風等)加熱,滾筒刮板干燥機,母液中的水分受熱閃發(fā),母液中的無機鹽及其他雜質(zhì)結(jié)晶析出;閃發(fā)出的二次蒸汽通過尾氣吸收裝置吸收,尾氣合格外排。本發(fā)明解決了含鹽廢水的終端處理問題,得到固體結(jié)晶鹽,實現(xiàn)了真正意義上的含鹽廢水終端零排放。

此次設備采用的是滾筒刮板干燥機,干燥面積為30㎡;在我司滾筒筒體設計方面 ,筒體為卷制焊接結(jié)構(gòu),整體消除應力處理,確保使用中不發(fā)生熱變形;同時根據(jù)使用工況惡劣性質(zhì),軸頭可采用熱套結(jié)構(gòu),比焊接結(jié)構(gòu)大大提高使用壽命;并配備特種設備壓力容器合格證。動平衡G4 級以上。筒體表面采用鍍硬鉻工藝,硬度可達HRC65,用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。表面粗糙度可達鏡面,且筒面跳動0.05mm 以內(nèi)。

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二、滾筒刮板干燥機設備概述

滾筒刮板干燥機是附在回轉(zhuǎn)的滾筒筒體上液相物料以熱傳導的方式進行連續(xù)操作的干燥設備。料液同布料裝置在一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的滾筒外壁上形成料膜,被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)(水蒸汽或?qū)嵊停┑臒釢L筒壁所加熱,料膜被干燥后由刮下。

氯離子母液干燥機、氟離子母液干燥機、雜鹽母液干燥機

濃縮母液行業(yè)分析:

大部分的企業(yè)對高鹽廢水的處理主要是脫除其中有機物以及脫鹽。其中比較常用的方法有蒸餾法膜分離法、微濾法以及生物處理技術或是簡單的焚燒法等,但是這些方法運行難度大,處理費用高,無法對鹽進行純化,而且母液要外運處置,處置費用高。而目前國內(nèi)企業(yè)即將面臨到一個新的問題,危廢處置公司已經(jīng)不再收母液廢液做處置焚燒,滾筒刮板干燥機好不好,目前已經(jīng)在國內(nèi)幾個城市進行試點,而企業(yè)即將面臨自己減量化處理的問題。

處理辦法:

江蘇博鴻干燥公司經(jīng)多年不懈努力研制開發(fā)的高鹽廢水轉(zhuǎn)鼓干燥機,針對廢鹽水組分復雜,強腐蝕的性質(zhì),用泵將高COD濃液輸送至轉(zhuǎn)鼓干燥機的原料槽內(nèi),濃液在高溫滾筒表面快速蒸發(fā),產(chǎn)生的水蒸汽及有機氣體通過二級噴淋塔后排空或RTO處理。

我們公司的優(yōu)勢:

江蘇博鴻干燥公司是一家從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)設備、MVR蒸發(fā)器以及烘干設備的綜合性企業(yè),滾筒刮板干燥機廠家,在廢水行業(yè)有著多年的經(jīng)驗,對水質(zhì)和廢水的前處理工藝相當熟悉,我們母液干燥機已經(jīng)運用到了各個行業(yè)的領域,前后對母液轉(zhuǎn)股干燥機改良不低于10多次,現(xiàn)在客戶遇到的問題我們公司都從實際情況中解決掉,目前國內(nèi)的蒸發(fā)器廠家我們都有再合作。

滾筒干燥機、冷卻器/真空滾筒干燥機 刮板滾筒干燥機是薄膜干燥機,其中產(chǎn)品僅與必要的干燥溫度直接接觸幾秒鐘,因此確保特別快速干燥。

通過這種類型的干燥,要干燥的產(chǎn)品與加熱的滾筒廣泛接觸。

江蘇博鴻多年的經(jīng)驗,這種干燥過程可以通過使用真空以對產(chǎn)品更溫和的方式實施。刮板滾筒干燥機各種應用可能性

用于干燥溶液、懸浮液和/或面團狀或糊狀物質(zhì)。

雙滾筒干燥機/冷卻器的原理 滾筒干燥

機用于連續(xù)干燥不同稠度和粘度的溶液、懸浮液和糊狀物。滾筒通常用蒸汽或?qū)嵊图訜?。使用計量系統(tǒng),濕產(chǎn)品在滾筒之間分配。滾筒之間的間隙可以設置在 0.1 到 2 毫米之間。

施加的濕產(chǎn)品均勻地分布在熱鼓上,滾筒刮板干燥機哪家好,并且在鼓的部分旋轉(zhuǎn)過程中水分蒸發(fā)。大約 ? 轉(zhuǎn)后,現(xiàn)在干燥的產(chǎn)品被去除。根據(jù)其稠度,它會以薄膜、鱗片或粉末的形式落下,并可以通過適當?shù)膫魉蛶腿胂乱粋€加工階段。

滾筒干燥機可在常壓和真空下運行。

該設備由一個堅固的金屬外殼組成,其中包含滾筒、刮板和裝載和卸載機構(gòu)。

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