普通車床經(jīng)過多次大修后,車床數(shù)控改造廠家電話,其零部件相互連接尺寸變化較大,主要傳動零件幾經(jīng)更換和調(diào)整,故障率仍然較高,采用傳統(tǒng)的修理方案很難達(dá)到大修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),而且費(fèi)用較高。因此合理選擇數(shù)控系統(tǒng)是改造得以成功的主要環(huán)節(jié)。
數(shù)控機(jī)床的改造目的是要求機(jī)床,以盡可能低的故障率運(yùn)轉(zhuǎn)。普通車床應(yīng)用微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行改造,可以提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量,減輕操作者的勞動強(qiáng)度。普
對于一臺要改造的機(jī)床,控制要求、主軸數(shù)、坐標(biāo)軸數(shù)、測量元件、機(jī)床現(xiàn)狀幾大要素基本可以確定改造可以選擇的系統(tǒng)和相應(yīng)的驅(qū)動和測量系統(tǒng)方案。但是有些特殊類型機(jī)床或者用戶需要的一個(gè)特殊功能往往就決定了系統(tǒng)的選擇。比如:
(1) 圖形顯示和圖形模擬;
(2) 雙/多通道功能,用于雙車、車削中心和其他具有兩個(gè)加工單元的機(jī)床
(3) 龍門軸功能:龍門式鏜銑床、加工中心,要求兩個(gè)龍門軸能夠完全實(shí)現(xiàn)同步,只有這個(gè)功能才能做到實(shí)時(shí)監(jiān)控兩個(gè)坐標(biāo)的跟隨誤差,實(shí)現(xiàn)同步。
(4) 配對軸功能:兩個(gè)坐標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)要求不是很高的同步;
(5) 激光加工的距離控制;
(6) 同步主軸功能:用于車削中心兩個(gè)主軸之間的工件交接;
(7) 砂輪恒線速控制;
(8) 砂輪的在線修整和補(bǔ)償;
(9) 斜軸磨床;
(10) DNC功能;
(11) 前饋控制;
(12) 進(jìn)給軸齒輪插補(bǔ):用于齒輪加工機(jī)床;
(13) 凸輪插補(bǔ);
(14) 鏜床鏜桿低頭補(bǔ)償;
(15) 網(wǎng)絡(luò)和遠(yuǎn)程診斷功能;
車床數(shù)控改造中機(jī)械部分的改造
滑動導(dǎo)軌副:
對數(shù)控車床來說,導(dǎo)軌除了應(yīng)該具有臥式車床導(dǎo)軌的精度和工藝性外,還要有良好的耐磨性,并減少因摩擦力而致死區(qū)。同時(shí)還要有足夠的剛度,以減少導(dǎo)軌變形對加工精度的影響;合理的導(dǎo)軌防護(hù)和潤滑。一般臥式車床的導(dǎo)軌材料為HT200,機(jī)床改造時(shí)可在原床鞍下滑面經(jīng)機(jī)械加工后貼一層聚四氟乙烯軟帶。
聚四氟乙烯軟帶與鑄鐵配合時(shí),車床數(shù)控改造廠家,具有良好的減磨性能,普通車床動摩擦因數(shù)約為鑄鐵的1/8-1/3,煙臺車床數(shù)控改造,有效地防止機(jī)床的爬行。此外,車床數(shù)控改造廠家地址,床鞍與床身、中滑板與小滑板應(yīng)接觸均勻,接觸面積不應(yīng)小于70%,接觸點(diǎn)數(shù)不應(yīng)小于10點(diǎn)/cm2,加工中心這是保證加工精度和尺寸一致性的關(guān)鍵之一。
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