1、TG系列滾筒刮板干燥機(jī)--設(shè)備概述
滾筒刮板干燥機(jī)分為單筒和雙筒兩種。此外,工作壓力可分為常壓和減壓兩種。滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)式回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備。濕物料通過滾筒外壁的熱傳導(dǎo)獲得熱量,以去除水分,達(dá)到所需的濕含水量。熱量從筒體的內(nèi)壁傳遞到筒體的外壁,然后通過薄膜。干燥物料通過置于滾筒表面的刮板從滾筒上刮下,干燥物料通過輸送機(jī)濃縮包裝。
滾筒刮板干燥機(jī)熱,可連續(xù)運(yùn)行。廣泛用于化工原料、染料、、食品、肉制品、酵母、淀粉、乳制品、冶金工業(yè)、液體物料或條狀物料的干燥、糊化、粘稠。材質(zhì)更合適。
2、TG系列滾筒刮板干燥機(jī)——設(shè)備優(yōu)勢(shì)
2.1 干燥速度大
由于貼在筒體壁上的薄膜很薄,一般為0.3-1.5mm,傳質(zhì)方向均勻,蒸發(fā)強(qiáng)度大。
2.2、熱
由于滾筒干燥機(jī)的傳熱機(jī)理是熱傳導(dǎo),因此在整個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)傳熱方向是一致的。除蓋板散熱和熱輻射損失外,其余熱量用于筒壁濕膜的蒸發(fā),熱效率可達(dá)70%-80%。
2.3、干燥時(shí)間短
適用于熱敏性物料;如果滾筒干燥機(jī)安裝在真空中,它可以在減壓下運(yùn)行。
2.4、操作靈活性大、適用性廣
調(diào)整滾筒干燥機(jī)可調(diào)整進(jìn)料濃度、涂膜厚度、加熱介質(zhì)溫度、滾筒轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行控制。滾筒刮板干燥機(jī)具有較大的靈活性,適應(yīng)性廣,可適應(yīng)多種。材料和不同的生產(chǎn)要求。
2.5、適應(yīng)材料范圍廣
苯甲酸鈉、海藻、糊化淀粉、變性淀粉、海藻泥、鐵礦粉、磷礦粉、洗衣粉、細(xì)菌蛋白、色素、酵母、檸檬酸鉀、電纜阻水膏、銨鹽、鈉鹽、黃腐酸、啤酒酵母、酵母、嬰兒食品、米糊、特殊工藝食品添加劑、動(dòng)植物飼料、制作巧克力的奶粉、淀粉變性生產(chǎn)工藝、馬鈴薯粉、化學(xué)染料、等。
臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器,高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置--設(shè)備簡(jiǎn)述
臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器是江蘇博鴻干燥公司開發(fā)的一種新型薄膜蒸發(fā)器,用于處理蒸發(fā)裝置排出的高濃度母液(釜?dú)堃海?,是高濃度廢水(高鹽廢水)尾端處理的關(guān)鍵設(shè)備。
高濃度廢水基本來源于蒸發(fā)裝置或精餾塔釜底外排的母液,有機(jī)物和無機(jī)鹽濃度均很高,無機(jī)鹽處于飽和狀態(tài),COD高達(dá)5萬左右或以上,而且有很多高沸點(diǎn)有機(jī)組分,是常規(guī)的蒸發(fā)裝置所難以處理的,吉利滾筒刮板干燥機(jī),比如多效蒸發(fā)裝置(MEE)、熱力再壓縮蒸發(fā)裝置(TVR)和機(jī)械式再壓縮蒸發(fā)裝置(MVR)。
臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器主要由轉(zhuǎn)鼓(包括圓柱形筒體、端蓋、軸等),布膜裝置(包括料槽等)、刮料裝置(包括、支撐架、壓力調(diào)節(jié)器等)、傳動(dòng)裝置(包括電機(jī)、減速裝置、齒輪或鏈輪等),熱源進(jìn)出口裝置、以及產(chǎn)品(固體物料)輸送裝置等組成。
臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器--工作原理
臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器,是一種將附著在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓外壁上液相物料(呈薄膜狀)以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作的蒸干(干燥)設(shè)備,料液經(jīng)布料裝置(或者受料盤)在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓外壁上形成液膜,被轉(zhuǎn)鼓內(nèi)筒連續(xù)通入的熱源(一次蒸汽、導(dǎo)熱油等)加熱而蒸發(fā),料膜干燥后粘附在轉(zhuǎn)鼓外壁,干物料由轉(zhuǎn)鼓另一側(cè)的固定刮下,然后經(jīng)排料裝置(螺旋輸送機(jī)、溜槽等)排出裝袋。
轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)關(guān)鍵是將料液均勻地分布在滾筒上,本設(shè)備為下部進(jìn)料轉(zhuǎn)鼓浸液式布膜,適用于流動(dòng)性好的溶液、漿狀懸浮液、渾濁液等物料,它是將轉(zhuǎn)鼓浸入料液中,滾筒刮板干燥機(jī)廠,在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中直接成膜,轉(zhuǎn)鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范圍內(nèi),形成的膜厚為0.5-1㎜,比較均勻。
滾筒干燥設(shè)備工作原理
??該設(shè)備是間接加熱,其傳熱方式是熱傳導(dǎo)。滾筒烘干設(shè)備工作原理簡(jiǎn)單來說就是:濕物料從頂部的進(jìn)料口進(jìn)入,轉(zhuǎn)筒表面相接觸。由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部有蒸汽通過,濕料會(huì)粘附在轉(zhuǎn)筒外壁,形成一層較薄的料層。傳動(dòng)裝置將轉(zhuǎn)筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng),料層中的水分會(huì)被逐漸蒸發(fā)。在壓輥的作用,轉(zhuǎn)筒外壁又粘附一層濕物料層。滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),在經(jīng)過第三和第四加料處后分別又增加了1層濕料層。^后當(dāng)料層厚度達(dá)到了工藝要求時(shí)(一般為0.3mm-2mm),滾筒刮板干燥機(jī)選哪家,不再加料,開始完全加熱干燥的過程。當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)至處,滾筒刮板干燥機(jī)哪家好,料層的溫度與轉(zhuǎn)筒的溫度相差無幾。將料層刮下,由收料桶收集,完成整個(gè)干燥過程。
??滾筒干燥器使用流程
??1 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)節(jié)壓輥和轉(zhuǎn)筒外壁的間隙(由于不同濕料干燥參數(shù)的不同,間隙大小也不一。一般為2mm-6mm);
??2 移動(dòng)張緊輪,調(diào)整鏈條的松緊程度;
??3 調(diào)整角度:轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)紋手柄,逐漸靠近轉(zhuǎn)筒外壁。當(dāng)與外壁相觸時(shí),擰緊手臂底部的鎖緊螺母;
??4 開啟汽閥門,蒸汽通入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部。觀察控制柜上蒸汽壓力;
??5 當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到了設(shè)定值,開啟電機(jī)和減速機(jī);
??6 通過調(diào)節(jié)減速機(jī),控制轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)速越低料層越厚,轉(zhuǎn)速的設(shè)定一般為3r/min-15r/min);
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