高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備

1、TG系列滾筒刮板干燥機(jī)--設(shè)備概述

滾筒刮板干燥機(jī)分為單筒和雙筒兩種。此外，工作壓力可分為常壓和減壓兩種。滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)式回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備。濕物料通過滾筒外壁的熱傳導(dǎo)獲得熱量，以去除水分，達(dá)到所需的濕含水量。熱量從筒體的內(nèi)壁傳遞到筒體的外壁，然后通過薄膜。干燥物料通過置于滾筒表面的刮板從滾筒上刮下，干燥物料通過輸送機(jī)濃縮包裝。

滾筒刮板干燥機(jī)熱，可連續(xù)運(yùn)行。廣泛用于化工原料、染料、、食品、肉制品、酵母、淀粉、乳制品、冶金工業(yè)、液體物料或條狀物料的干燥、糊化、粘稠。材質(zhì)更合適。

2、TG系列滾筒刮板干燥機(jī)——設(shè)備優(yōu)勢(shì)

2.1 干燥速度大

由于貼在筒體壁上的薄膜很薄，一般為0.3-1.5mm，傳質(zhì)方向均勻，蒸發(fā)強(qiáng)度大。

2.2、熱

由于滾筒干燥機(jī)的傳熱機(jī)理是熱傳導(dǎo)，因此在整個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)傳熱方向是一致的。除蓋板散熱和熱輻射損失外，其余熱量用于筒壁濕膜的蒸發(fā)，熱效率可達(dá)70%-80%。

2.3、干燥時(shí)間短

適用于熱敏性物料；如果滾筒干燥機(jī)安裝在真空中，它可以在減壓下運(yùn)行。

2.4、操作靈活性大、適用性廣

調(diào)整滾筒干燥機(jī)可調(diào)整進(jìn)料濃度、涂膜厚度、加熱介質(zhì)溫度、滾筒轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行控制。滾筒刮板干燥機(jī)具有較大的靈活性，適應(yīng)性廣，可適應(yīng)多種。材料和不同的生產(chǎn)要求。

2.5、適應(yīng)材料范圍廣

苯甲酸鈉、海藻、糊化淀粉、變性淀粉、海藻泥、鐵礦粉、磷礦粉、洗衣粉、細(xì)菌蛋白、色素、酵母、檸檬酸鉀、電纜阻水膏、銨鹽、鈉鹽、黃腐酸、啤酒酵母、酵母、嬰兒食品、米糊、特殊工藝食品添加劑、動(dòng)植物飼料、制作巧克力的奶粉、淀粉變性生產(chǎn)工藝、馬鈴薯粉、化學(xué)染料、等。

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器，高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器，高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置--設(shè)備簡(jiǎn)述

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器是江蘇博鴻干燥公司開發(fā)的一種新型薄膜蒸發(fā)器，用于處理蒸發(fā)裝置排出的高濃度母液（釜?dú)堃海?，是高濃度廢水（高鹽廢水）尾端處理的關(guān)鍵設(shè)備。

高濃度廢水基本來源于蒸發(fā)裝置或精餾塔釜底外排的母液，有機(jī)物和無機(jī)鹽濃度均很高，無機(jī)鹽處于飽和狀態(tài)，COD高達(dá)5萬左右或以上，而且有很多高沸點(diǎn)有機(jī)組分，是常規(guī)的蒸發(fā)裝置所難以處理的，吉利滾筒刮板干燥機(jī)，比如多效蒸發(fā)裝置（MEE）、熱力再壓縮蒸發(fā)裝置（TVR）和機(jī)械式再壓縮蒸發(fā)裝置（MVR）。

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器主要由轉(zhuǎn)鼓（包括圓柱形筒體、端蓋、軸等），布膜裝置（包括料槽等）、刮料裝置（包括、支撐架、壓力調(diào)節(jié)器等）、傳動(dòng)裝置（包括電機(jī)、減速裝置、齒輪或鏈輪等），熱源進(jìn)出口裝置、以及產(chǎn)品（固體物料）輸送裝置等組成。

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器--工作原理

臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器，是一種將附著在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓外壁上液相物料（呈薄膜狀）以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作的蒸干（干燥）設(shè)備，料液經(jīng)布料裝置（或者受料盤）在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓外壁上形成液膜，被轉(zhuǎn)鼓內(nèi)筒連續(xù)通入的熱源（一次蒸汽、導(dǎo)熱油等）加熱而蒸發(fā)，料膜干燥后粘附在轉(zhuǎn)鼓外壁，干物料由轉(zhuǎn)鼓另一側(cè)的固定刮下，然后經(jīng)排料裝置（螺旋輸送機(jī)、溜槽等）排出裝袋。

轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)關(guān)鍵是將料液均勻地分布在滾筒上，本設(shè)備為下部進(jìn)料轉(zhuǎn)鼓浸液式布膜，適用于流動(dòng)性好的溶液、漿狀懸浮液、渾濁液等物料，它是將轉(zhuǎn)鼓浸入料液中，滾筒刮板干燥機(jī)廠，在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中直接成膜，轉(zhuǎn)鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范圍內(nèi)，形成的膜厚為0.5-1㎜，比較均勻。

滾筒干燥設(shè)備工作原理

??該設(shè)備是間接加熱，其傳熱方式是熱傳導(dǎo)。滾筒烘干設(shè)備工作原理簡(jiǎn)單來說就是：濕物料從頂部的進(jìn)料口進(jìn)入，轉(zhuǎn)筒表面相接觸。由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部有蒸汽通過，濕料會(huì)粘附在轉(zhuǎn)筒外壁，形成一層較薄的料層。傳動(dòng)裝置將轉(zhuǎn)筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，料層中的水分會(huì)被逐漸蒸發(fā)。在壓輥的作用，轉(zhuǎn)筒外壁又粘附一層濕物料層。滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在經(jīng)過第三和第四加料處后分別又增加了1層濕料層。^后當(dāng)料層厚度達(dá)到了工藝要求時(shí)（一般為0.3mm-2mm），滾筒刮板干燥機(jī)選哪家，不再加料，開始完全加熱干燥的過程。當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)至處，滾筒刮板干燥機(jī)哪家好，料層的溫度與轉(zhuǎn)筒的溫度相差無幾。將料層刮下，由收料桶收集，完成整個(gè)干燥過程。

??滾筒干燥器使用流程

??1 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)壓輥和轉(zhuǎn)筒外壁的間隙（由于不同濕料干燥參數(shù)的不同，間隙大小也不一。一般為2mm-6mm）；

??2 移動(dòng)張緊輪，調(diào)整鏈條的松緊程度；

??3 調(diào)整角度：轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)紋手柄，逐漸靠近轉(zhuǎn)筒外壁。當(dāng)與外壁相觸時(shí)，擰緊手臂底部的鎖緊螺母；

??4 開啟汽閥門，蒸汽通入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部。觀察控制柜上蒸汽壓力；

??5 當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到了設(shè)定值，開啟電機(jī)和減速機(jī)；

??6 通過調(diào)節(jié)減速機(jī)，控制轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)速越低料層越厚，轉(zhuǎn)速的設(shè)定一般為3r/min-15r/min）；

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