精密模具與普通模具的區(qū)別
一、使用場景不同精密模具主要用于加工精密、復雜的零部件,武漢塑料模具,如手機、電腦外殼、航空器零部件等。而普通模具主要用于加工常見的工業(yè)零件、家用電器等零部件。
二、加工工藝有差異精密模具的加工工藝一般比較復雜,常用的加工方式有電火花加工、精密磨削、線切割等,需要使用高精度的加工設備和配件。普通模具的加工流程相對簡單,主要采用銑削、車削、鉗工等傳統(tǒng)機械加工方式。
三、加工精度不同由于精密模具用于加工精密、復雜零件,因此加工精度要求非常高,一般在微米級別。而普通模具的加工精度較低,一般在幾個毫米或更高l級別。
四、耐用度和制造成本不同精密模具通常由高強度材料制成,相對來說更加堅固耐用,壽命也較長。而普通模具通常由普通材料制成,相對來說易損耗,壽命較短。由于精密模具加工精度很高,制造成本相對較高,普通模具制造成本相對較低。
五、應用范圍有差別由于精密模具適用于加工復雜、精密零件,因此應用范圍相對比較窄。而普通模具的應用范圍相對比較廣泛,可以加工制造各種工業(yè)零部件、日用品等??傮w來說,精密模具和普通模具雖然都在模具行業(yè)中占據(jù)重要地位,但它們在使用場景、加工工藝、加工精度等方面有著明顯的不同之處。無論是哪種模具,都需要嚴格遵循工藝要求和加工規(guī)范,以保證加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量和精度符合要求。
3. 沖頭固定板之設計沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關系性,一般上為沖頭長度之30~40%,還有沖頭引導部長度宜高于沖頭直徑之1.5倍
4. 導引銷(沖頭)之設計導引銷 (沖頭) 之引導部直徑與材料導引孔之間隙,其尺寸及突出壓料板之量依材料之厚度而設計,導引銷之先端形狀大致分為兩種:A.炮l彈形,B.圓錐形 (推拔形)。(1).炮l彈形是zui普通之形式,市面上亦有標準部品。(2).圓錐形有一定的角度,很適合用于小件之高速沖壓,推拔角度之決定因素有沖壓行程、被加工件之材質(zhì)、導引孔之大小,加工速度等。推拔角度大時較容易修正被加工材料之位置,但推拔部之長度將變長。推拔部與圓筒部連接處宜滑順之。
塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精l確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。
模具設計和制造與塑料加工有密切關系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。
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