振動(dòng)流化床干燥機(jī)--產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 振動(dòng)流化床干燥機(jī)--結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

──采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長(zhǎng)、維修方便；

──熱，比一般干燥裝置節(jié)能30%，床層溫度分布均勻，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無(wú)死角現(xiàn)象；

──對(duì)物料表明損傷小，可用于易碎物料干燥，物料顆粒不規(guī)則是亦可使用，不影響效果；

──采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，磷酸氫鈣振動(dòng)流化床干燥機(jī)，可連續(xù)作業(yè)；

──用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí)，可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式（如：聚酰胺等）

2、葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)--適用范圍

振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于：精制鹽、氯化銨、成粒肥料、碳酸鉀、、磷酸鉀、、酒石酸鉀、甲酸鈣、氯化鈣、、ABS塑料、、丁二烯、純堿、己二酸、、芏硝、聚、、硫酸銨、葡萄糖鈣、維生素、尿素、二氧化鈦、對(duì)苯二甲酸、酒石酸、污水污泥、碳酸氫鈉、化鈉、碳酸鈉、、甲酸鈉、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、、鋼屑、聚、、次氯酸鈣、硫酸鈣、纖維素衍生物、檸檬酸、硫酸銅、結(jié)晶糖、磷酸二銨、重灰等多種物料的干燥。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)--系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

     1、閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)主機(jī)采用圓形立式結(jié)構(gòu)，主機(jī)內(nèi)無(wú)死角。采用自動(dòng)進(jìn)出料結(jié)構(gòu)，料車(chē)內(nèi)有攪拌機(jī)構(gòu)，可以打破溝流現(xiàn)象，輔助流化。上筒體內(nèi)設(shè)置內(nèi)置布袋除塵器，采用脈沖分室清灰。料車(chē)和主機(jī)采用硅膠密封，密封性能好，無(wú)泄露。主機(jī)上設(shè)置口，在系統(tǒng)內(nèi)存在安全隱患時(shí)自動(dòng)。

     2、氣固分離器采用高壓脈沖在線除塵方式，布袋采用上抽式骨架結(jié)構(gòu)，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除塵效果好，尾氣中無(wú)粉塵，可保證粉塵收集率達(dá)99.5%以上，有效的保護(hù)表冷器和加熱器。

     3、表冷器（集液罐需另配）采用板翅結(jié)構(gòu)，可有效的將尾氣中的溶媒回收，溶媒回收率90%以上。

     4、閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)風(fēng)機(jī)采用本公司的密封形式，催化劑振動(dòng)流化床干燥機(jī)，可保證系統(tǒng)對(duì)外泄露率為零。

     5、加熱器采用彎管式翅片纏繞翅片管，葡萄糖振動(dòng)流化床干燥機(jī)，熱，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，體積小。

一、振動(dòng)流化床干燥機(jī)--適用物料

振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于平均粒度在50—5000微米的顆粒狀、粉狀、塊狀和熱敏性物料的干燥。可廣泛應(yīng)用于化工，食品，飼料，工業(yè)及城市污泥處理 等行業(yè)。

如：氯化、鹽、玉米、碳酸氫鈉、明礬、、硫酸鎂、膨化顆粒、飼料酵母（單細(xì)胞蛋白）、已二酸、、氯化鈣、甲酸鈣、硫酸銅、、煤、硫酸銨結(jié)晶糖、磷酸二銨、磷酸氫鈣、檸檬酸、成粒肥料、、離子交換樹(shù)脂、賴(lài)氨酸、、藥品、ABS塑料、葡萄糖鈣、次氯酸鈣、碳酸鉀、、酒石酸、硫酸鉀、聚乙烯、聚、聚、碳酸鈉、碳酸氫鈉、偏硅酸鈉、紅、綠豆、芝麻、復(fù)合氨基酸、滌綸切片、聚四氟乙烯、過(guò)硼酸鈉、等。

臥式沸騰干燥機(jī)主床定量出料裝置，包括干燥機(jī)機(jī)床，所述干燥機(jī)機(jī)床的頂部設(shè)置有主機(jī)箱，且沸騰干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備，又稱(chēng)流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器，沸騰床干燥機(jī)因其對(duì)被干燥物料的適應(yīng)性廣、傳熱一直為人們所重視，并在食品、化工、建材、制藥等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

添加劑顆粒臥式沸騰干燥機(jī)由出料口、隔板、排風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、循環(huán)下料管、多孔板、空氣預(yù)熱器、空氣過(guò)濾器及鼓風(fēng)機(jī)組成，在多孔板上按一定間距設(shè)置隔板，構(gòu)成多個(gè)干燥室，隔板的間距可以調(diào)節(jié)，物料從加料口入前一干燥室，借助于多孔板的位差，依次由隔板與多孔板間隙中順序移動(dòng)，后從后一個(gè)干燥室的出料口卸出，空氣加熱后，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾器及空氣預(yù)熱器進(jìn)入各干燥室，與物料接觸進(jìn)行干燥，夾帶粉末的廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器，分離出的物料重回入干燥室，凈化廢氣由頂部排出。